나노융합실용화센터

사례연도 -

기업요구사항 전자재료의 고집적화, 고성능화로 인한 발열 문제 해결을 위하여 방열재료로 사용할 열전도성 접착제가 도포된 Flexible 접착 필름 개발이 필요하며, Lab scale에서 사전 진행된 개발품의 양산화를 위한 공정조건 확립 및 열전도도 향상을 위한 기술 개발이 필요함.

지원내용 롤투롤 습식코팅시스템을 활용하여 Flexible 소재의 절연 필름 제작을 위한 연속 코팅 공정 기술 개발하며 내구성시험기, 이중분석주사전자현미경을 통해 점착력 및 필름의 표면을 관찰하여 코팅 공정 조건을 확립함.

주요성과 1.5W/mK 이상 수준의 열전도성 필름 개발을 완료하였으며, 국내 기업과 개발품 납품 MOU 체결 및 구매확약 진행
17년(286억원) →‘18년(374억원) 매출 증가

사례연도 -

기업요구사항 기존 PVdF계 코팅방식은 수세공정 단계에서 환경오염 물질이 배출됨에 따라, 수세공정이 배제된 AFL계 코팅방식으로 전환 되고 있으므로 AFL계 코팅설비 개발을 위한 공정, 측정/분석 지원이 필요함.

지원내용 롤투롤 습식코팅시스템을 활용하여 분리막 개발 관련 공정변황에 따른 AFL계 코팅액 균일 도포 조건 확보 및 코팅 기초공정 진행. 이중분석주사전자현미경을 이용하여 코팅 두께 및 표면 균일도 측정분석 지원.

주요성과 기술 융합 상품화 개발 및 사업화 창출을 위한 2차전지 분리막 시제품 제작 완료
‘16년(260억원) →‘17년(646억원) 매출 증가
‘16년(43명) →‘17년(78명) 고용 증가

사례연도 -

기업요구사항 3DMAX-temp는 3D프린트용 UV 복합레진소재로써 치과용 임시치관 제작용으로 사용되고 있으나, 제품의 주요물성치인 굴곡강도가 70MPa로 경쟁업체의 100MPa에 대비하여 낮으며, 레진에 첨가되는 세라믹 무기질 필러의 전처리법과 분산력이 안정적이지 않아 물성 및 품질 개질 향상 연구가 필요함.

지원내용 입도분석, 적외선흡수분광기, 주사전자현미경을 활용하여 세라믹 무기질 필러의 분산력 향상을 도모하며, 복합내구성시험기를 이용하여 제품의 굴곡강도를 지속적으로 측정함으로써 물성 개량 및 품질 신뢰성을 향상 시킴.

주요성과 사업 진행 후 치과재료업체 (이집트)의 대량 주문을 통해 약 48,840백만원의 매출이 발생하였고 지속적인 수출이 전망되고 있음
전년대비 매출액 12% 상승 (2018년 5,052백만원 → 2019년 5,660백만원)
현재 3DMAX-Temp 제품은 10분 이내에 침전이 없으며, 발생하는 침전물도 물리적인 자극을 통해 즉시 분산되어 안정적인 품질유지 가능. 기존의 70MPa 정도의 굴곡강도에서 80Mpa 정도로 향상되었고, 국내외 경쟁력을 갖추기위해 추가적인 개선을 지속할 계획.