피혁연구센터

사례연도 -

기업요구사항 자동차 경량 추세에 맞게 자동차부품의 경량화를 위한 초임계 발포소재를 개발하고자 하나 기업에서 자유롭게 활용 가능한 초임계 발포사출기가 없어서 개발자체가 이루어지지 못하는 문제를 해결하기 위해 초임계 발포사출기 활용 요청함

지원내용 구축되어진 초임계 발포사출기를 활용하여 초임계 발포사출이 가능한 고분자 소재 및 초임계 유체에 대한 정보 확보 지원함

주요성과 엔진룸 커버 및 도어스트림 등에 적용 가능한 경량성 발포 소재에 대한 기술을 구축하여 사업 전개 타당성을 검증함

사례연도 -

기업요구사항 리사이클링이 가능한 친환경 자동차 부품용 소재를 개발하고자 하나 사용 가능한 기자재가 생산규모라서 ton 단위의 재료 사용이 요구되어 신규소재 개발에 난항이 있어 파이롯 규모의 장비 활용 요청

지원내용 구축되어진 파일롯 규모의 고효율 이축압출기를 활용하여 소재 및 이축 압출기의 스크류 조합에 관련된 정보를 확보 지원

주요성과 자동차 내장재에 적용 가능한 리사이클형 소재 및 설비에 대한 기술을 구축하여 사업 전개 타당성을 검증함

사례연도 -

기업요구사항 신발의 통기성 확보를 위한 신발 겉창 설계시 기존 고무소재의 경우에는 프레스 성형 후 통기를 위해 별도의 커팅공정과 통기성 부품인 mesh와 접착을 하는 복잡한 공정에 기안하여 적용이 어려워 새로운 소재 및 공정을 통한 해결 방안 요청함

지원내용 구축되어진 사출형 열가소성 탄성체 소재를 활용하여 mesh를 사출 금형내에 삽인한 후 사출형 열가소성 탄성체 소재를 사출하여 겉창 성형 공정에서 접착을 진행함

주요성과 기존 복잡한 공정에 의해 적용이 어려웠던 통기성 신발 겉창 부품의 공정단축이 가능해져서 다양한 신발 상품으로의 확대가 이루어짐