첨단소재부품 양산기술지원센터

사례연도 -

기업요구사항 ○ 핫프레스 포밍을 통해 제조된 초고장력강은 성형성이 좋지 않기 때문에 냉간프레스 성형에서 성형하중의 증가, 금형수명의 저하, 탄성회복변형에 의한 스프링백(spring back)의 발생, 고장력강 특유의 지연파괴 등이 문제가 발생하며, 금형에 가해지는 응력도 증가하게 되므로 금형수명이 짧아짐
○ 이에 따라, 기존의 레이저를 이용하여 핫프레스 포밍을 통해 제조된 초고장력강판의 전단작업을 생산성이 높은 금형작업으로 대체하기 위하여 금형강화 기술지원을 요청하고자 함

지원내용 ○ 핫프레스 포밍 성형 초고강도 강판 전단 금형 강화 시제작지원 - 금형 수명향상을 위한 강화금속분말 선정- 제작 도면 검토를 통한 강화구간 및 범위 설정- 3차원 적층을 위한 3D 모델링 작성- 초고강도 강파 전단용 모재 금형 제작- 레이저 금속적층 기술을 활용한 금형 강화 적층- 후처리 가공후 완제품 완성

주요성과 ○ 기존 금형대비 수명향상에 따른 공정 정지시간 감소- 기존 초고장력 강판 전단 비교 · 기존 금형 SKD11 열처리 : 약 800 내외 · 기술지원 강화 금형 : 약 2200타 내외
○ Fine Trimming에 따른 디버링 작업 생략가능