신뢰성융합안전기술센터(자율주행기술연구센터)

사례연도 -

기업요구사항 각종 전자 제품의 핵심 부품인 PCB (Printed Circuit Board)의 표면 처리용으로 활용되는 진공플라즈마인쇄회로기판 처리장치의 경우 핵심 부품인 전극 모듈에 사용에 따라 결합부의 크랙 발생, 표면 이물 퇴적 등의 원인에 의하여 이정 수명 시간 이후 사용 효율이 급격히 저하되며, 전극에 냉, 온수를 공급하여 전극의 온도를 제어한는데, 고압 냉각수의 흐름으로 인한 냉각수 오염 및 정제능력 저하로 인한 내부 Scale이 발생하여 전극의 수명이 짧아지는 문제점이 발생함

지원내용 플라즈마처리장치의 고장모드를 확인하였으며, 전극 체결부에서는 누수 및 제품의
오염이 발생하고, 전극 표면에서는 표면에 처리 잔유물이 표면이 퇴적되면서 세정 처리효율이 저하되었다. 전극 내부의 경우는 Scale 퇴적으로 인해 냉각수 유입이 감소되면서 냉각 효율이 저하되는 현상이 발생. 고장모드분석 결과를 참고하여 전극 체결부에 표면 및 성분 분석 진행, 전극 내부 Scale 성분 분석을 진행. 전극 내부의 스케일 생성을 재현하기 위해 실제 동작 조건을 동일하게 재현하면서 인가할 수 있는 스트레스를 변경하여 조절할 수 있는 시험 장치와 시험법을 개발

주요성과 진공플라즈마 표면처리장치의 신뢰성이 향상되어 처리 성능 균일도가 향상되고 내부 오염요인 개선을 통한 PCB 오염률이 저하되면 해당 장비를 통하여 처리한 PCB를 사용하는 완제품의 신뢰성 역시 향상되어 국내 전자산업의 국제 경쟁력 확보

사례연도 -

기업요구사항 연구개발 인력 및 장비 부족, 기업 제품인 증압 밸브의 기술적 한계가 발생함. 증압
밸브에 대한 시험 규격이 전무한 상태로 규격의 등록, 신뢰성 향상 시험 및 가속수명시험법개발로 제품의 성능 향상 및 검증 필요

지원내용 공급 포트 및 내부 유로의 유효단면적 확장으로 공급 유량을 확대하여 증압속도를
높여 시간당 토출유량을 증대시킴. 구동부의 습동저항 축소 및 눌림률 개선을 통한 내구수명증대 및 패킹 마모율 최소화함

주요성과 가속수명시험법 개발을 통한 신뢰성평가 시스템을 구축함. 신뢰성 평가를 통한
보증수명 및 설계수명에 대한 Data Base를 구축함. 종합 성능시험 및 수명시험에 대한 DataBase를 구축함. 신뢰성 향상으로 제작된 공기압용 증압밸브의 국내 기술력에 대한 Knowhow 축적. 공기압용 증압밸브 구성품의 상세 설계 기술력 증대 및 연관 시리즈 모델 개발시 신뢰성 응용 기술력 확보. 공기압용 증압밸브를 포함하는 완제품에 대한 국제 경쟁력 강화. 관련 업체와 애로기술에 대한 기술정보를 교환함으로써 국산화 개발 유도

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기업요구사항 EuroNCAP의 AEBVRU에 대응 가능한 통합 영상인식 카메라 시스템을 개발하였으나, 실차 환경을 고려한 정량적·반복적 시험평가에 어려움을 겪어 제품 신뢰성 검증에 난항

지원내용 In-lab 환경에서 실차 환경을 모사함으로써 실제 개발한 카메라 시스템과 연계한
시험이 가능하도록 함. 주야간 환경 및 극한 상황의 재현을 통한 정량적, 반복적 평가를 바탕으로 제품 신뢰성 검증 기반 제공

주요성과 수요자 요구 품질을 만족하는 Euro NCAP의 AEB VRU에 대응 가능한 시험평가 기반 기술을 확보

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기업요구사항 자동차용 ECU, EPB, Fob Key, Valve 등 전장품이 사용 환경에서 발생하는 여러가지
Stress를 원인으로 고장이 발생함에 따라, 신뢰성 확보를 위하여, 해당하는 Test 규격에 적용가능한 Test Chamber, 시험장치 및 지그 등을 이용한 시험이 요구됨

지원내용 국내 완성차에 장착되는 자동차용 ECU, EPB, Fob Key, Valve 등 전장품의 사용 환경 특성을 반영하여 고온, 저온, 고온고습, 열충격, 고도, PTC, 진동, 충격, 낙하, 방수, 방진, HALT, 염수, 마모, 내구 시험 등 환경 및 성능·신뢰성 시험 수행

주요성과 수요자 요구 품질을 만족하는 자동차용 ECU, EPB, Fob Key, Valve 등 전장품의 기술력 및 성능·신뢰성을 확보하여 자동차 부품 및 개발품의 필드 불량 감소에 기여