이차전지기술센터

씨오알엔

기계가공/시험장비 > 성형/가공장비 > 달리 분류되지 않는 성형/가공장비

없음

○ 용도: 배터리 양극 및 음극 전극제조공정(믹싱-코팅-프레스) 진행 장비 ○ 장비별 주요 용도 1) Corona Mixer(코로나믹서) : 활물질, 도전재, 바인더, 용매 등을 넣고 혼합하는 장비 - 양극 및 음극 각1대씩 보유 - 입도가 미세한 LFP 소재도 우수한 분산성을 제공 가능 2) Coating M/C(코팅기): 제작된 슬러리를 양극 및 음극 집전체에 도포하여 건조하는 장비 - 슬롯다이 타입 3) Roll press M/C(롤프레스기): 제작된 양극 및 음극 전극의 결착력 향상 및 porosity 균일 구현

본 장비는 중대형 각형 배터리의 양극 및 음극 전극을 제조하기 위한 일괄장비로, 전극 슬러리를 혼합하는 ’믹싱’, 집전체에 슬러리를 도포하는 ’코팅’, 전극의 밀도 및 결착력을 향상시키는 ’롤프레스’ 공정으로 구성되어있음. 첫째, 전극 슬러리를 제조하는 믹싱장비는 50L 용량의 코로나 믹서가 활용되며, 코로나 형태의 블레이드를 장착해 분당 최대 1,800RPM으로 고속회전함으로, 입자가 작은 소재도 빠르고 균일하게 혼합하는 우수한 분산 성능을 발휘함. 둘째, 혼합된 슬러리를 집전체에 도포하는 코팅장비는 정밀도가 우수한 슬롯다이 방식을 채택함. 폭 500mm의 금속포일위에 최대 480mm 폭으로 슬러리를 고르게 코팅할 수 있으며, 분당 최대 7미터의 속도로 연속 도포가 가능해 안정적이고 신뢰성 높음. 셋째, 코팅된 전극을 눌러 밀도를 높이고 전극의 결착력을 향상시키는 롤프레스 장비는 지름 500mm, 폭 550mm 크기의 대형 메인롤을 장착한 광폭 프레스로 구성됨. 무지부를 포함하여 최대 500mm 폭의 전극을 한번에 압연가능하며 장비의 구동 속도는 분당 최대 15미터이며, 실제 프레싱 공정은 분당 최대 10미터 속도로 진행되어 빠르고 균일한 고품질 전극 생산 가능함.