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레이저 3차원 용접절단 시스템은 기존의 물리적인 절단이 아닌, 비접촉 고체 레이저를 활용하여 5축 자유도를 통해 비접촉 절단 및 용접이 가능한 장비로서 3차원의 복잡한 형상 및 다양한 금속소재(경량 소재 및 복합소재)의 가공이 가능한 장비이다.

-기존의 물리적 절단이 아닌, 고체 레이저를 활용하여 5축의 비접촉 절단/용접 장비로 3차원의 복잡한 형상 및 다양한 금속 소재(경량 소재 및 복합 소재)의 가공이 가능하다. - 자동차의 에너지 효율의 극대화를 위해서 경량의 알루미늄 소재를 적용한 차체 및 섀시 경량화 정밀부품, 복잡한 형상 부품 등의 고강도강 소재의 절단 및 용접이 가능하다. 또한 박판성형 제품 홀 가공 및 절단, 차체 프레임 제작용 파이프의 절단과 용접이 가능한 장비이다. 또한, 파이프의 절단/용접시 전용 로터리 척 지그를 사용하여 가공에 용이하다. * (축 회전속도 200 rpm, 위치 정밀도 0.02°, 관성모멘트 0.4 kgm2 등) - 기존 CO2 레이저빔의 특성을 개선한 고체 열원의 디스크 레이저를 사용하고 있다. - 절단용 100㎛ beam 및 용접용 600㎛ beam 전용 Optics 기능 보유하고 있고 에너지 효율을 높인 Exhaust system 및 Eco cooling system 등의 냉각 유닛 탑재가 되어 있다. - BrightLine Weld을 사용하여 스패터가 거의 형성되어 있지 않는 레이저 용접을 활용하여 우수한 품질의 결과물을 확보 - VisionLine을 활용하여 직관적으로 작동할 수 있는 이미지 처리 시스템을 통하여 자동적으로 조인트 갭 또는 벤딩과 같은 부품의 형태 특성을 인식합니다. 이에 따라 최대 공정 안정성이 유지되고 품질 향상 및 시간,비용 절감이 가능하다.