Autodesk
Moldflow
3년
주장비
분석
데이터 처리장비 > 장비소프트웨어 > 달리 분류되지 않는 장비소프트웨어
2019.12.16.
₩101,199,970
직접사용
이동형
시간별
₩30,000
탄소복합재 기반의 플라스틱 성형품의 잠재적 결함요소를 줄이고, 제품과 금형 설계 및 성형조건의 최적화 구현을 할 수 있음.
아울러 성형 금형의 냉각 시스템 효율성 향상을 통해 탄소복합소재가 적용된 부품 변형을 최소화하고, 제품 표면 품질향상 및 사이클 타임 감소가 가능함.
또한, 탄소복합재 성형제품의 구조적 온전함을 평가하고, 제품의 수축과 변형을 예측 및 통제하는 작업을 Moldflow 소프트웨어를 활용하여 통합적으로 수행할 수 있음.
▢ Autodesk Moldflow Insight Ultimate(AMI)
◦ Flow Analysis : 사출성형과정의 충전 및 보압 단계 해석
◦ Cooling Analysis : 경계 및 유한요소법을 사용한 냉각해석
◦ Warpage Analysis : 냉각 및 수축 편차, 파이버 배향, 코너 효과 등에 의한 변형을 예측(수축률 데이터 CRIMS 사용)
◦ Reaction Injection Molding: 열경화성 수지, 고무 사출 그리고 RTM/SRIM 방식 같은 다양한 반응 성형 공정을 해석
◦ Core-shift Analysis : 사출 과정에서 코어의 변형과 부품의 최종 형상과 기계적 성능에 영향을 주는 벽 두께의 편차를 예측
◦ DOE : 품질에 영향을 주는 입력 변수(예: 성형 온도 및 사출 시간)를 결정
◦ Powder Injection Molding : 금속 또는 세라믹 사출성형 공정에 대한 시뮬레이션 기능
◦ Resin Transfer Molding(RTM) Analysis : 다공률 및 투과율, 배향을 고려한 액상 컴포지트 성형 공정해석
◦ Multi-Barrel Reaction Molding: 대형 사출물을 성형하기 위해 다중 배럴을 사용하여 해석하고 평가
◦ Gas-assisted Analysis : 가스 사출성형의 설계 및 생산의 최적화를 위한 가스 사출 현상 예측
◦ Injection Compression Analysis : 사출 및 금형압축이 동시 또는 순차적으로 진행되는 공정에서 사출 단계의 유동 상태와 압축 단계의 영향을 예측
◦ Co-injection Analysis : 2종의 수지를 사용하는 연속 이중사출 공정에서 부품 두께별 수지의 분포 및 현상을 예측
◦ Micro-Cellular Analysis : 미세다공 폼 사출성형과 코어-백 기술을 함께 사용하여 더 강하고 가벼운 부품을 제작할 수 있는 기능
◦ Coupling Analysis(Helius) : Mold-flow의 해석 결과(비선형 물성 - 잔류응력, 웰드라인 등)를 이용하여 구조해석 소프트웨어과 연계