일신바이오베이스
LP200
11년
주장비
기타
기계가공·시험장비 > 열유체장비 > 건조기
2019.07.04.
₩366,500,000
기관의뢰 직접사용 임대가능
고정형
기타
₩1
1. 본 동결건조기는 천연물, 식품, 제약, 건강보조식품, 바이오관련 원료 등을 미생물 및 효소의 활성을 제한하는 적정한 함수율을 유지하도록 건조하여 시료의 저장성을 높이 며, 제품의 보존 및 가공 시 구성성분의 변화를 방지할 수 있도록 구성
2. 건조부는 원형으로 제작하여 건조 전, 후 선반안쪽부위와 건조챔버심부 세척이 용이하도록 공간이 확보, 잔여 이물질 등으로 인한 오염을 최소화
3. Water Rinse를 통한 내부세척 가능, 그 방식은 Spray Nozzle에 의한 자동회전방식(Autorotation)으로 세척수의 소모를 최소화하고 세척이 미비되는 사각지대를 최소화
5. 동결 건조완료 후 건조실 내에 정화 공기 및 멸균 공기를 넣어 각각의 건조물을 대기
중의 공기로부터 오염을 방지하는 BACKFILL PORT VALVE 기능
6. 동결 건조를 실행하는 과정에서 급작스런 정전으로 인하여 VACUUM PUMP 내의 OIL
역류 현상으로 시료를 오염시키는 것을 방지하기 위한 AUTOMATIC PURGE SYSTEM
과 진공펌프 보호 장치가 장착된 진공펌프를 포함하는 동결건조기 기능
7. 동결 건조를 마친 원료는 수분 함유량이 3% 미만으로 건조되어야하며 수분에 의한 상태변화 및 변질이 없
8. 선반의 온도편차를 최소화 하여, 시료간의 균일한 건조상태 유지하고 건조시간을 단축 하기 위하여 선반의 브라인 열매체의 유로 구조는 Spiral 구조
9. 본 장비는 사물인터넷(Iot; Internet of things)을 적용한 스마트 폰 원격 감시 기능을
제공하여야하며, 제조사의 중앙 서버를 통해 제품의 상태를 상시 모니터링 실시간 감시가 가능, 시스템의 이상 발생 시 조기 진단 및 저장 관리
○ 크기
- 본체 : 2050W x 3015D x 2300Hmm 이상
- 기계부 : 17000W x 2100D x 2175Hmm 이상
○ 운전/제어
- HMI, Touch Screen, Digital recording system, 단순제어, 자동제어 등
○ 건조부
- Stainless Steel 304 이상의 내, 외부 재질
- 원형챔버 ∅1,600 x L 1,500 (mm) 이상의 크기
- 시료투입량 : 1회당 200Kg 이상
- 투 시 창 : 건조과정을 확인 할 수 있는 Outside lamp가 설치되어야 한다.
- Drain Slope : 1/100 이상.
- 세척기능 : 노즐 분사방법-유체분사에 의한 회전방식 일 것.
유체형 spray, 스프레이노즐 (STS304)
○ 시료의 냉동 및 가열장치(선반)
- 재질 : STS 304L (Shelves)
- 크기 : W 1,005 x D 1,205 x H 20 (mm) 이상의 크기로 12단(11+1) 이상
- 가열방법 : 열매체 (점도 5cst)유를 이용한 브라인 열 교환 방식, 형태는 시료의
활성도를 증가하기 위해 나선형 유로 플레이트 또는 그 이상의 방 식으로 적용되어야 한다.
- 가열량 : 시료 100Kg per 6,120 Kcal/h 이상
- 운전범위 : 열판 제어 기준 -45℃ ~ +75 ℃의 조절범위이여야 한다.
- 선반의 냉각속도 : 상온 20 ℃에서 –40 ℃까지의 냉각속도는 1 ℃/min 냉각하 여 총 60분 이내의 냉각속도 이어야 한다.
- 선반의 온도편차 : 각 선반의 최대 온도 편차는 ± 1.5 ℃ 이내
- 표면 거칠기 : RA 0.6 μm 이내
- 선반간격 : 65mm 이상
- 선반의 평탄도 : 상부와 하부 Plate의 평탄도 는 ±1mm/m 이내를 유지
- Drying Tray :
건조 중 열 변형에 의한 Shelf의 바닥면과 Drying Tray의 간격은 최대 2mm 이내
재 질 : Press Molded의 스테인레스 304
수 량 : 66 Ea (크기 : 400W x 500D x 40H)
- Tray car : 2 Ea
○ 수분 포집부(Cold Trap Chamber) :
- 재 질 : 내부 재질은 STS304L
- 크 기 : I.D(Inner Dia.) Ø 1,600 x L 950 (mm) 이상의 크기
- 개폐기(Door) : Overlap Door 방식으로 수분 포집과정을 확인할 수 있을 것.
- 화학적 부식을 방지하기위한 버핑 표면처리
- 수분포집능력 : 1회 200Kg 이상의 수분을 포집 할 수 있어야 할 것.
- 수분포집기 온도 : 포집기의 증발 온도는 최저 –75℃이하.
- 포집기 냉각속도 : 상온 20 ℃에서 –70℃까지의 냉각속도는 30분이내.
- 포집기 크기 : Ø 22.3(mm) x L 127(m) 이상
- ICE Holding Thickness : 15mm 이상
- 성에제거기(Defrosting System):
냉동기의 폐열을 이용한 Hot gas solenoid 방식과 스팀(Steam) 또는 온수를 적용
하여 결빙된 얼음을 60분 이내에 신속하고 효율적으로 제거하여야 한다.
○ 냉각 장치(Refrigeration System) :
- 냉동기(Compressor) :
용 량 : 고용량의 25Hp x 2 set 혹은 그 이상
- 응축기(Condenser) :
용 량 : 30Hp 이상의 대기 공/냉 방식.
- 냉동방식 : 2원냉동 방식
- 브라인 장치
구성부품 : 순환펌프, 판형 열교환기, 히터, 브라인(Brain)등이 장착
순환펌프 용량 : 2.5 HP × 1EA, Non-Seal Canned Type
열교환기 : 냉동부와 브라인 열매체 순환부의 열교환장치로 판형
브라인 히터 : 히터용량 9Kw이상
브라인 열매체 : 실리콘 오일 5cs 이상으로 무색 투명의 액체로 내연성, 내한성, 내수성, 내화학적으로 뛰어나야 하며, -60℃ ~ 200℃ 의 넓은 온도에서 사용이 가능 하여야 한다.
○ 진공 장치(Vacuum System) :
- Primary Vacuum Tester : 동결건조 전 진공장치의 이상 상태 여부를 확인 할 수 있도록 자동 진공 검사 장치가 구성되어 있어야 한다.
- 진공펌프 보호 장치 : 펌프의 수분 응축방지와 오일의 오염방지를 위한
Automatic gas ballast system이 장착 되어 있어야 한다.
- 진공펌프 : OIL ROTARY VACUUM PUMP + MECHANICAL BOOSTER
진공 펌프 : 용량 1,600 Liters/Min 이상
부스터 펌프 : 용량 2,400 Liters/min 이상 총 4,000Liters /min 이상의용량
- 진공 펌프 구성 및 기능
주 배출 밸브와 보조 밸브로 구성되어 있어야 한다.
진공 펌프 내 오일 역류 현상을 방지하기위한 Blank-off기능이 장착되어 있어야 한다.
모터의 회전수를 펌프에 100% 적용하기 위한 직결 식으로 구성되어 있어 야 하며 진공펌프의 최저 도달압력은 7.5 x 10-4 Torr 이하 일 것.
- 진공게이지: 디지털 저항감도 측정 게이지로서 대기 압력부터 5 x 10-3Torr
까지 측정하며 진공게이지의 범위는 0 에서 999 mTorr 로 표시되어야 할 것.
- 최저 진공 도달시간 : 대기압 760 Torr에서 100 mTorr 까지의 진동 도달
시간은 45분 이내이며 최저 진공도는 20 mTorr 이하