세빈기술주식회사
통합 제어/모니터링/계측 시스템 및 고압발생설비
9년
주장비
시험
기계가공·시험장비 > 열유체장비 > 압력장비
2018.03.20.
₩2,379,743,460
기관의뢰
고정형
기타
₩45,000,000
본 통합 제어/모니터링/계측 시스템 및 고압발생 설비는 심해의 고온고압 유정유체 모사 및 장시간 운영이 가능하도록 고압 발생을 지원하며, 다양한 심해유정에 대응하는 조건(온도, 압력, 유량, 혼합비율 등) 구현 및 안정적 운영을 가능하게한다. 구축되는 설비를 통하여 심해 설비(Subsea Tree, Manifold, Jumper 등)에 대한 시험‧평가 수행이 가능하다. 크게 제어/모니터링/계측 시스템과 고압발생 설비로 구성되어진다. 제어/모니터링/계측 시스템은 제어기기, 모니터링기기, 계측기기, 운영프로그램등으로 구성되며, 고압발생설비는 고압발생설비 및 고압연결 부품, 외부 프레임 및 기초의 설계 및 제작, Hydro 검증 유닛, 유지보수 공기압축기, 고압펌프 예비품, 유지보수 공구로 구성된다. 또한, 고온고압 유정유체 모사 및 안정적 운영이 가능한 통합 제어/모니터링/계측 시스템 및 고압발생설비의 안전설계를 위하여, 관련 국제 규격 또는 이에 상당하는 국가 규격을 준수하는 위험성평가(HAZOP), 방호계층분석(LOPA), 정량적 위험성평가(QRA) 등에 대한 검증 자료가 포함된다.
교육훈련은 고온고압 유정모체 모사시스템 및 저장설비 구축 완료한 후 선박해양플랜트기술연구원에서 효율적인 시스템 운영능력을 갖추게 하는 중요한 요소이다. 따라서 효과적인 교육을 이루기 위하여 대상자별로 교육내용, 교육기간, 인원 등을 고려하여 최적화된 교육훈련 체계를 제공한다. 교육대상은 설비관리자 및 설비운영자를 주 교육생으로 아래와 같은 내용의 교육을 실시한다.
- 시험설비 개요
- 제어/전장 분야 주요구성 설명
- 운영프로그램 사용법 설명
- 고압발생장치 설계도 설명
- 온도/압력/유량/레벨 및 기타 주용부품 사양 설명
- 시험설비 안전 확보 설계 및 장치 설명
- 비상상황시 시험설비 안전정지계통 및 정지로직 설명
- 시험설비 설치 시 유의사항
- 시험설비 설치를 위한 관리자 준비사항
- 시험설비 설치지침 및 오류대처 방안
- 시험설비 설치절차
- 시험설비 고장수리/유지보수 방법설명
- 비상상태 종료후 대처방안 설명
- 시험설비 운용 시 주의사항
체계적이고 효과적인 교육훈련을 위해 사전에 계획서를 작성하고 스스로 학습 할 수 있도록 상세히 기술한 교재를 제공할 뿐만 아니라 발주처 및 협력업체와 협의한 계획서에 따라 교육을 실시한다.
1. 구성
- 제어기기: 압력, 온도, 유량 혼합비 조절 가능하며, 설정된 압력, 온도, 유량 및 혼합비를 일정하게 유지할 수 있는 현장 및 센터에서의 제어를 위한 H/W, S/W 및 연결 부품
- 모니터링기기 : 설비 주요 부위의 압력, 유량, 온도, 작동유체 혼합비 등의 실험데이터 및 시험설비 현장상황에 대한 실시간 모니터링 및 데이터저장이 현장 및 센터에서 가능하도록 하는 H/W, S/W
- 계측기기 : 설비 주요 부위의 압력, 유량, 온도, 작동유체 혼합비 등에 관한 데이터 획들을 위한 계측기기
- 프로그램 : 설비의 제어/모니터링/계측을 위한 상용프로그램 정품 CD 및 개발프로그램 소스코드
- 고압발생설비 : 고압발생설비 및 고압연결 부품, 외부 프레임 및 기초의 설계 및 제작, Hydro 검증 유닛, 유지보수 공기압축기, 고압펌프 예비품, 유지보수 공구일체
2. 성능
- 최대안전설계압력 : 350bar 이상
- 상시운영압력 : Min. 50 이하 ~ Max. 210bar 이상
- 최대안전설계유량 : 500m3/h 이상
- 상시운영유량 : Min. 50 이하 ~ Max. 300m3/h 이상
- 최대안전설계온도 : 120℃ 이상
- 상시운영온도 : Min. 상온 이하 ~ Max. 60℃이상
- 작동유체 : 질소(0~100%), 해수(0~100%), 원유(0~100%), Mud (0~100%, option) 혼합 유체
- 운전조건 : 장시간(1000시간 이상) 연속운전 가능
- 방수조건 : 주요 계측기기 IP67이상