미생물실증지원센터

1. 규격
- 터보형 냉동기
- 용량 : 500RT*, 2개
*RT : 냉동톤(Ton of Refrigeration)
1 RT = 0℃ 물 1톤을 24시간 내에 0℃ 얼음으로 만드는 데 필요한 열량

2. 구성
1) 압축기(Compressor)
- 반밀폐평 압축시스템으로 손실의 최소화 및 유지점검이 용이한 구조
- 오일 포밍 현상을 방지하기 위한 오일히터 내장
- 오일을 회수할 수 있는 오일분리기(Oil separator) 내장
- R-134a 냉매 적용(친환경 냉매)
- 전동기 기동방식 : 과부화방지를 위한 reactor 방식
- 전동기 고정자 코일에 thermostat 설치(전동기 이상 온도상승 방지)

2) 응축기(Condenser)
- 타입 : Shell & Tube 형식
․ 고효율 전열관, 탄소강재의 쉘(Shell), 관판(Tube Sheet), 강재의 수실부
(Water Box & Cover), 이코노마이저, 독립적인 과냉각기 등으로 구성
- 냉매가스에 포함된 냉매액이 압축기에 유입되지 않는 구조
- 응축기 상부는 고압가스 안전관리법에 의한 안전밸브 및 방출관 설치

3) 팽창밸브(전자식)
- 최대 작동압력 : 35bar
- 냉매 온도 : -40℃ ~ 60℃
- 입출구 크기 : 입구 20mm, 출구 7.6mm

4) 증발기(Evaporator)
- 타입 : Shell & Tube형 구조
․ 고효율 전열관, 탄소강재의 쉘(Shell), 관판(Tube Sheet) 및 강재의 수실부
(Water Box & Cover) 등으로 구성
- 입구온도 : 10℃, 출구온도 : 5℃
- 누설 및 진공시험에 합격한 재질로 구성
- 증발기 상부는 고압가스 안전관리법에 의한 안전밸브 및 방출관 설치
- 열교환기는 냉매와 냉·온수 순환수가 혼합되지 않는 현열 교환 구조
- 열교환기 외부는 10mm 두께의 PE 재질 또는 동등 이상으로 단열 처리된 재질

5) 기동반 및 제어반
- 현장에서 제어 및 설정 변경이 가능
- 운전 정보, 고장 이력, 경보 이력, 운전 이력, 과거 트랜드 데이터 등 표시 및 저장
- 예방 보전 기능
․ 주 전동기 과부하 방지, 저 냉각수 감지 제어, 냉수 과냉 방지, 응축기고압,
증발기 저압, 급유 압력 이상 등
- 안전장치
․ 냉수 과냉각, 급유온도 압력 및 온도, 주 전동기 과부하 및 온도상승
․ 오일펌프 과부하 및 증발 압력
․ 냉수 차압 스위치 : 냉수 유량이 줄어들거나 단수될 경우
․ 오일 탱크내 오일온도 : 오일 온도가 비정상적으로 저하한 경우