한양파마텍
HRT-15
10년
주장비
생산
기계가공·시험장비 > 달리 분류되지 않는 기계가공 시험장비 >
공동활용허용
2013-07-03
59,800,000원
원
분말 및 과립 등의 원료를 임의로 정하여진 형상의 금형(Punch / Die)에 충진하여 원하는 충진량(중량)을 제어 후 상,하 Punch 에 가압에 의해 연속적으로 정제를 생산하기 위한 장비
① 로타리 정제기 본체
- Frame / Cover Part
- Driving Part
- Turn Table / Rail Part
- Main Pressure / Pre Pressure Part
- Weight Controller
- Mechanical Feeder / Hopper Part
- Auto Oil Supply Part
- Electric Part
- Pneumatic Part
- Round Punch Set (Upper , Lower Punch, Die)
② 작업용 계단 (알루미늄)
③ Manual (한글본 2부 + PDF화일 CD 1장)
1-1 Capacity: 2,000 ∼ 30,000 Tab/hr 이상
1-2 Turn Table Hole: 7 Hole
1-3 속 도 : 5∼70 r.p.m 이상
1-4 사용 Punch 규격 : "EU-D" Type (정제의 원형,장방향 형상 = Dia 25mm(max)
1-5 충진 레일: 4.5∼10mm , 8.5∼14mm , 12.5∼18mm 각각 1ea씩 제공
1-6 Feeding Type: Mechanical Feeder
1-7 예압 최대 압력: 2,000 ㎏.f (2ton)
1-8 본압 최대 압력: 6,000 ㎏.f (6ton)
1-9 윤활 방식: Automatic Oil Pump 공급방식 (식용 Oil 사용)
1-10 Electric Power : 220/380V(선택), 3P, 60Hz , Control Power DC 24V
1-11 소 음 : 80dB 이하 (산업안전청 기준)
1. 본 장비에 대한 기초 요구사항 1-1 Capacity: 2,000 ∼ 30,000 Tab/hr 이상 1-2 Turn Table Hole: 7 Hole 1-3 속 도 : 5∼70 r.p.m 이상 1-4 사용 Punch 규격 : "EU-D" Type (정제의 원형,장방향 형상 = Dia 25mm(max) 1-5 충진 레일: 4.5∼10mm , 8.5∼14mm , 12.5∼18mm 각각 1ea씩 제공 1-6 Feeding Type: Mechanical Feeder 1-7 예압 최대 압력: 2,000 ㎏.f (2ton) 1-8 본압 최대 압력: 6,000 ㎏.f (6ton) 1-9 윤활 방식: Automatic Oil Pump 공급방식 (식용 Oil 사용) 1-10 Electric Power : 220/380V(선택), 3P, 60Hz , Control Power DC 24V 1-11 소 음 : 80dB 이하 (산업안전청 기준) 2. 본 장비에 대한 세부 요구사항 2-1 Main Frame/Cover Part 2-1-1 내압에 충분히 견딜 수 있고, 변형 및 부식이 없어야한다. 2-1-2 Frame은 내구성을 위하여 FCD55주물로 제작되어야하며, 필히 착색으로 후 처리 토록 한다. 2-1-3 Frame의 Cover는 STS304 이상으로 한다. (성적서 제공요망) 2-1-4 Aluminum 재질 사용시 경질 아노다이징의 후처리를 한다. 2-2 Driving Part 2-2-1 Motor Power 는 3.75㎾(5HP)이상이며 필히 고효율 모타를 사용해야 한다. 2-2-2 속도범위는 5 ∼ 70 r.p.m이상이어야 한다. 2-2-3 속도 조절 방식은 인버터 Control 방식이어야 하며 인버터는 LG산전&미쓰비시로 부착. 2-2-4 Main Driving 감속기는 기계 작동에 충분한 내구성이 있어야 한다. 2-2-5 비상정지를 위한 브레이크 System을 갖추어야 한다. 2-3 Turn Table & Rail Part 2-3-1 변형이 없어야 하며 충분한 강도가 있어야 한다. 2-3-2 표면은 Hard Cr Coating 처리 후 Polishing 처리토록 한다. 2-3-3 상,하 Punch의 분해조립이 간단하게 이루어지는 구조이어야 한다. 2-3-4 상,하 Punch에는 Dust Cap / Seal을 필히 부착하여 오염교차가 없도록 한다. 2-3-5 수동핸들 삽입시 센서에 의해 전원이 차단되어야 한다. 2-3-6 상 Punch 인입 Hole에 Key 홈이 있어야 한다. 2-3-7 하 Punch용 Stopper가 부착되어있는 구조이어야 한다. 2-3-8 Punch 및 Rail에 사용되는 윤활제는 식용을 사용하며, 윤활시스템은 Time 설정 에 의한 자동 공급되는 System이어야 한다. 2-3-9 Wight Rail / Upper Punch Tight / Lower Punch Tight 원활히 움직이지 않을 경우 장비에 심각한 손상이 생길 수 있으니 각각의 위치에 센서를 부착한다. 2-3-10 Wight Rail의 조정은 Motor 구동에 의해 작동 및 Control Panel에서 제어토록 한다. 2-3-11 Rial 부에는 자동으로 Oil(식용) 이 분사되도록 하며 Control Panel에서 시간과 주기를 제어 및 확인할 수 있어야 한다. 2-4 Main / Pre pressure Part 2-4-1 예압 및 본압의 구조가 갖추어져야 한다. 2-4-2 Roll의 재질은 SKH11이며, ¢150mm 이상이어야 한다. 2-4-3 예압은 2ton, 본압은 6ton이상이어야 하며, Control에서 표시 제어해야 한다. 2-5 Mechanical Feeder / Hop
- 정교하게 제작된 레일 및 텐테이블의 사용으로 정숙운전 실현
- 고강성 구조의 프레임 형성으로 진동의 초소화
- 운전의 편리성을 고려한 컴팩트한 전면 컨드롤 패널 구조로 컨트롤 스위치 및 작동표시 기능을 10"스크린에 집중시켜 편리한 기계동작