(주)원종

없음

1) 다이캐스팅 및 저압 주조 등 고도화된 캐스팅 공정 조건을 반영하여 고온·고압 환경에서의 용융금속 유동성을 정밀하게 평가하는 시스템
2) 미래차 핵심 부품에 요구되는 박육(얇은 두께), 대형, 복잡형상 제품의 제조공정 구현을 위한 금형 가압 툴(Tool) 연계 및 가압 특성 평가를 지원
3) 가압 캐스팅 공정 모사 및 합금 유동성 평가 기능: 기존의 단순 중력주조형 유동성 평가 방식에서 벗어나, 캐스팅 공정 고도화에 따른 저압 및 고압(다이캐스팅) 환경을 정밀하게 모사하여 다양한 가압 조건에서 용융금속의 합금 유동 특성을 평가
4) 부품화 제조공정 연계 및 신뢰성 검증 기능: 박육·대형·복잡형상 부품 제조를 위한 금형 가압 툴 공정과 연계하여, 다이캐스팅 공정 조건을 반영한 고온·고압 환경에서의 성형 가공 신뢰성과 완성도를 최종 검증

본 고압 용융금속 유동 특성 평가 시스템은 미래 모빌리티 산업 패러다임 변화에 대응하여 고강도·고방열 경량금속소재의 부품화 실증을 지원하기 위해 구축되는 핵심 시험·신뢰성 평가 인프라입니다.
본 장비의 주요 역할은 기존의 단순 중력주조형 유동성 평가 방식에서 벗어나, 캐스팅 공정 고도화에 따른 저압 및 고압(다이캐스팅) 환경을 정밀하게 모사하여 다양한 가압 환경 조건에서 용융금속의 합금 유동 특성을 정량적으로 평가하는 것입니다. 특히 미래차 부품에 요구되는 박육(얇은 두께), 대형, 복잡형상 제품 제조를 위해 다이캐스팅 공정 조건을 반영한 고온·고압 환경에서의 소재 유동성을 분석하고, 이를 통해 경량금속소재의 핵심 데이터베이스(DB)를 구축하는 중추적인 역할을 담당합니다.
장비의 성능 및 기능적 특징으로는 산업체의 실제 공정 설비 능력과 작업 환경을 긴밀히 반영할 수 있도록 금형 가압 툴(Tool) 연계 및 가압 특성 평가 성능을 갖추고 있어, 기존 파일럿 규모 장비가 가졌던 공정 구현의 한계점을 보완하고 실효성 높은 기업 지원 환경을 제공합니다. 또한, 가압 캐스팅 공정 변수에 따른 유동성 평가 범위를 정밀하게 검토하고, 고온·고압의 성형 가공 조건에서 부품의 신뢰성과 완성도를 최종 검증할 수 있는 분석 성능을 발휘합니다. 나아가 본 장비는 고강도·고방열 경량소재의 주조 공정 최적화 및 全주기 제조공정 기반 연계형 부품화 실증 시험에 적극 활용되며, 미래차의 열관리 성능을 만족시키는 핵심 부품 개발과 관련 수요기업의 기술전환 통합 지원을 위한 필수적인 검증 시스템으로 운용됩니다.