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장비정보

제작사
스맥
모델 명
PCV-430

내용연수
10년
구분
주장비

용도
시험
표준 분류
기계가공/시험장비 > 절삭장비 > 선반장비

장비활용범위
공동활용서비스
취득일
2025-10-01

취득금액
138,820,000원
인증정보
없음
기능
- 5축 동시 제어 기반의 고정밀 절삭 가공 기능
- 복합 형상 및 언더컷 구조 가공 가능
- 치과용 금속 및 비금속 소재의 정밀 가공 기능
- 고속·고정밀 스핀들을 이용한 미세 가공 기능
- CAD/CAM 연계 디지털 가공 지원 기능
- 반복 가공 시 높은 치수 재현성 확보 기능
- 자동 공구 교환을 통한 연속 가공 기능
- 복잡한 곡면 및 경사면 가공 지원 기능
장비 상세설명
본 장비는 고정밀의 자동화된 가공을 통해 치과 기공 및 치료에 필요한 정밀한 맞춤형 부품과 기구를 제작하는데 사용되는 장비로 미세한 단위로 정밀한 가공이 가능하여 작고 복잡한 형상의 치과용 부품의 제작이 가능하고 티타늄, 세라믹, 스테인레스스틸, 고분자재료 등 다양한 재료의 정밀한 가공이 가능함. 자동 공구 교환 및 고속 가공이 가능하여 빠른 제작이 가능하고 다축 가공 기능을 통해 복잡한 형상 및 곡면의 정밀 가공이 가능하여 맞춤형 시술기구 제작이 가능함.

이용안내

사용형태
기관의뢰

설치형태
고정형
사용료 형태
시간별

장비 사용료
[Hr] 16,650원

장비설명

본 장비는 X, Y, Z 축 이동과 함께 A(회전), C(테이블 회전) 축을 동시 제어하여 임플란트 어버트먼트, 브릿지 프레임, 교정용 브라켓 등 다면체·곡면 형상의 부품을 한 번의 셋업으로 정밀 가공이 가능하고 언더컷(under-cut)이나 경사면 등 3축 장비로는 불가능한 부위도 절삭이 가능함. 고속·고정밀 절삭 시스템을 장착하여 스핀들 속도 최대 24,000 rpm, 이송속도 48 m/min으로 금속(티타늄·Co-Cr)과 폴리머(PMMA·PEEK 등) 소재 모두 정밀 절삭이 가능하고 열변위 보정 및 진동 억제 구조를 적용하여 장시간 연속 가공 시에도 안정적인 정밀도 유지할 수 있음. CAM 소프트웨어와 연동해 절삭경로(tool path) 최적화 및 자동 가공 가능하고 치과용 스캐너 및 CAD 설계 데이터(STL, IGES 등)를 직접 불러와 맞춤형 보철물·수복물 제작 공정을 디지털 워크플로우로 완성에 기여함

장비 구성 및 성능

1. 3축 머시닝센터
1) 메인스핀들 최대회전수 : 10,000 RPM
2) X축 스트로크 : 700mm
3) Y축 스트로크 : 430mm
4) Z축 스트로크 : 510mm
5) 테이블 상면<-> 주축 게이지면 거리 : 130~640mm
6) 테이블 작업면 크기 : 750*420mm
7) 공작물 허용 하중 : 560kg
8) 급이송 속도(X,Y축) : 48000mm/min
9) 급이송 속도(Z축) : 36000mm/min
10) 절삭이송속도 : 1mm/min~15000mm/min
11) 공구교환방식 : DOUBLE ARM SWING
12) 공구 규격 : BT40
13) 공구 수납 개수 : 24EA
14) 공구 최대 질량 : 8kg
15) 메인스핀들 모터 : 11.0kW(연속) / 20.4kW(최대)
16) 메인스핀들 토크 : 52.5N.m(연속) / 130N.m(최대)
17) 소비 전력 : 32kVA
18) 기계의 크기(가로*세로*높이) : 3288mm*2100mm*2802mm
19) 기계 질량 : 약 4500kg
20) 하이 칼럼 200mm 블록 포함
21) 양방향위치 결정 정확도(ISO230-2) : 0.006mm
22) 양방향위치 결정 반복성(ISO230-2) : 0.004mm
23) FANUC 0i series

2. 자동 절삭유 공급장치(칩컨베이어)
1) 탱크 용량 : 240L
2) 절삭유 토출 소비전력 : 250W
3) 절삭유 토출량 : 150l/min
4) 기내안세정 절삭유 토출 소비전력 : 400W
5) 기내안세정 절삭유 토출량 : 200l/min

3. 공구길이측정장치
1) 최대측정속도 : 2m/min
2) 반복정밀도 : 0.5 μm 2σ(기본)
3) 최소측정 공구경 : 0.1mm
4) 방수방진 등급 : IP68
5) 교환 가능 측정면 포함
6) 에어 노즐

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