디씨엔(Dcn)
R2R Slot Coating System
5년
주장비
시험
기계가공/시험장비 > 성형/가공장비 > 코팅기/도금장비
공동활용서비스
2025-06-20
484,640,000원
없음
○ 장비 기능
- 코팅전 필름 표면 플라즈마 처리
- Slot die, Comma를 활용한 롤투롤 연속 코팅
- 갭 조절을 활용한 코팅 직후 라미네이팅
- 열풍 건조
- UV 경화 처리
- 건조 후 라미네이팅
- EPC 주행, 장력컨트롤, 속도 컨트롤
○ 추가 설치 예정 장비
- 얼라인 Screen Printer (패턴 코팅)
- Micro Gravure Roll (그라비아 코팅)
- 열풍 챔버내 IR히터 추가 (Infrared Radiation Heater)
- 롤투롤 습식 코터로써 액체 상태의 코팅액/슬러리 등을 일정한 폭, 두께로 연속적으로 코팅 / 건조 / 경화 가능
- Slot die/Comma die를 선택적으로 사용할수있어 다양한 점도의 용액 코팅 가능
- 코팅 후 건조챔버전 상부 Unwinder를 활용하여 신규 필름을 코팅면 위에 라미네이팅 / 갭코팅 가능
- 비교적 짧은 Path의 장비로써 Lab Scale의 시트방식의 코팅 이후 적은양의 실험재료로 롤투롤 코팅의 가능성 확인 가능
기관의뢰
고정형
건별
[EA] 1,900,000원
○ 원리
- 롤투롤 Wet 코팅 방식은 박막형태의 기능성 필름을 액체상태의 코팅할 용액을 일정하게 연속적으로 코팅하여 추후 건조 공정을 통하여 고체화된 최종 제품을 생산하는 형태.
- PET, ITO, PE, PP Film, 동박, 알류미늄막 등에 특정 재료를 일정 두께로 코팅하여 열풍 건조, UV경화하고 플라즈마의 다양한 Gas를 이용하여 증착 특성 연구 가능함.
○ 코팅순서
1. Un-winder에서 필름 원단이 풀리면서 원단 주행
2. plasma 표면 처리 (선택 사항)
2. 코팅액에 맞는 헤드(Comma, Slot-Die)를 선택하여 코팅 진행
3. 추가 필름을 코팅 직후 코팅 표면에 합지 (선택사항)
4. 열풍건조 방식의 Dry 공정
5. UV 경화 (MTL램프, 선택사항)
6. Laminating 공정 (선택사항)
7. 리와인딩
○ 특징
- Slot die / Comma로 코팅헤드를 선택할수 있어 다양한 점도 코팅 가능
- 플라즈마 처리, 코팅, 건조, UV경화, 라미네이팅까지 원스텝 방식으로 진행 가능
○ 장비 스펙
- Coating Head Type : Slot Die / Comma
- Cating width (Slot Die/ Comma) : Max. 400mm
- Effective Coating Width (Slot die, Comma) : Max. 380mm
- Web Speed : 0.1 ~ 10m/min, Resolution 0.1m/min
- Web Tension : 10~290N
- Web Guide Width : Max. 450mmW
- Core/지관 : Max. 500mmW
- Plasma Unit : 대기압, RF type, MFC-4Ch (He, O2)
- UV Unit : Max. 1500mJ/cm2 (@3m/min) / 40~160W / MTL램프
- Dryer : Hot Air, Max. 150℃, 1m x 2Zone
- Un & Rewinder : 2식
- Lami - Unwinder : 2식 (코팅부, 권취부)
- Laminator (코팅부) : Gap 제어, 하중제어
- Laminator (권취부) : Air Cylinder 가압방식
- Infeeder : Feeder & Nip Roll : Cr 도금 & Silicon Rubber
- Feeder & Nip Roll : Cr 도금 & Silicon Rubber
- E.P.C : 3Roll E.P.C (Unwinder 이후, 챔버 이후, Rewinder 이전)
○ 추가 설치 예정
- 얼라인 Screen Printer (Stop & Go system 패턴 코팅)
- Micro Gravure Roll (그라비아 코팅)
- 열풍 챔버내부 IR히터 추가 (Infrared Radiation Heater)