WTM

없음

• (자동화 시스템 운영) 철의장품 생산환경 최적 유연공정 자동화 시스템
- (연속공정) 노동집약적 생산구조의 개선을 위해 도면에서 철의장품 제작까지의 전공정 자동화 시스템 구축으로 생산효율 극대화
· 도입장비인 ‘자동 밴딩 시스템’은 플랜지가 용접된 파이프를 겐트리 로봇으로 공급받아 로봇을 활용한 자동 로딩/언로딩 기능으로 後밴딩공정 수행 후 제품 출고를 위한 최종 공정시스템으로 전공정 자동화 시스템 구축에 활용
- (단위공정) 전체 공정의 자동화가 어려울 경우 부분적 시스템 도입을 위해 단위공정장비를 활용한 기업지원으로 자동화 장비 확산을 통한 전산화 및 디지털화 촉진에 활용

◦ 주요사양
∙ 최대 밴딩능력: Φ 63.5 × 3.8t
∙ 공급/배출용 로봇을 적용한 파이프 규격 자동 변환 시스템
- 최소 벤딩 R : 60 R
- 최대 벤딩 R : 200 R
- 최대 벤딩각도 : 185°
- 최대 속도 : 76도/s(밴딩), 240도/s(회전), 1000 mm/s(이송)
- 파이프 1본 기본정렬 및 15A, 20A, 50A 수동변환
- 파이프 1본 기본정렬 및 25A, 40A 자동변환
∙ 3차원 도면 to 작업데이터 변환 소프트웨어
∙ MES or SCADA 연결, 데이터 송수신 가능
∙ 구동부 ALL SERVO MOTOR
∙ 통합관제 네트워크 연결 및 제어관리