Mitutoyo

없음

1. 고정밀 3차원 치수 측정: 제품 혹은 부품의 외형을 3축(X, Y, Z 방향)으로 측정하여 공간상에서의 정확한 좌표 및 치수를 제공.

2. 완전 자동 제어 측정 지원: CNC 방식으로 설정된 경로에 따라 자동으로 측정이 가능해 반복 작업의 효율성과 정확성을 보장.

3. 다양한 프로브 호환성: 접촉식 탐침(Touch Probe)뿐 아니라 비접촉식 레이저 프로브도 선택적으로 사용하여 다양한 형태의 대상물 측정이 가능.

4. CAD 기반 비교 분석 기능: 측정된 데이터를 기존 설계 파일(CAD)과 대조하여 공차 및 변형 여부를 분석할 수 있어 품질 관리에 효과적임.

본 장비는 과제 수행 과정에서 요구되는 정밀 부품의 3차원 치수 및 형상 정확도 확보를 목적으로 구축된 CNC 기반 3차원 좌표 측정기이다. CRYSTA-APEX V9108은 측정 대상의 X, Y, Z 방향 좌표 정보를 정밀하게 취득함으로써, 시제품 및 공정 결과물의 실제 형상과 설계 도면 간의 치수 편차를 정량적으로 분석하는 역할을 수행한다.

특히 본 장비는 반복 측정 시에도 높은 재현성을 확보할 수 있어, 과제에서 요구되는 공정 조건별 치수 변화 분석, 형상 안정성 검증, 공정 개선 효과 평가에 활용된다. CNC 자동 측정 기능을 통해 측정 경로를 표준화할 수 있으며, 이를 통해 측정자에 따른 오차를 최소화하고 신뢰성 있는 데이터를 확보할 수 있다.

또한 전용 소프트웨어를 활용하여 측정 결과를 CAD 데이터와 비교·분석함으로써, 과제 수행 중 제작되는 부품의 형상 적합성 평가 및 품질 관리 기준 수립에 기여한다. 본 장비는 과제 목표 달성을 위한 핵심 계측 인프라로서, 연구 결과의 정량적 검증과 성능 평가를 담당한다.