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장비정보

제작사
(재)철원플라즈마 산업기술연구원
모델 명
PLASMA TREATMENT SYSTEM

내용연수
9년
구분
주장비

용도
시험
표준 분류
물리적 측정장비 > 표면특성측정장비 > 달리 분류되지 않는 표면특성측정장비

장비활용범위
공동활용서비스
취득일
2025-03-20

취득금액
251,000,000원
인증정보
없음
기능
- 다공성 탄소소재 제조에 있어 활성탄소 표면에 플라즈마 처리를 통해 특정 화합물을 표면 개질 및 첨착 활성화 하여 기존 소재 대비 높은 흡착능력과 특정 화학물질을 효율적으로 제거하는 고 기능성 활성탄소, 물리적 안정성을 갖는 고품위 활성탄소, 재생 처리를 위한 활성탄소 제조 설계에 사용되며 활성탄소 상용화 지원을 위해 구축한 장비임.
장비 상세설명
- 다공성 탄소소재 건식표면처리 장비는 다공성 탄소소재의 활성화 후처리 공정에서 플라즈마 표면처리(열처리, 진공증착, 친수화, 유기오염물제거 등)를 위한 장비로서, 원료(석탄계, 야자계, 목재계, 고분자, 석유계 피치, 기타)를 사용하여 PILOT 규모의 각기 다른 다공성 탄소소재(비표면적 500~2,500 )의 건식 표면처리 설계방법 개발과 DB를 구축 하는데 활용하는데 사용함.
- 입자상 다공성탄소소재의 표면과 세공에 플라즈마 처리를 통해(열처리, 진공증착, 친수화, 유기오염물 제거 등) 고성능/고가의 특수목적 다공성 탄소소재 제조를 위한 표면처리 탄소소재의 활성화 설계 전용 장비로 활용이 가능함.

이용안내

사용형태
기관의뢰

설치형태
고정형
사용료 형태
건별

장비 사용료
[EA] 200,000원

장비설명

- 다공성 탄소소재의 저온 및 고온의 플라즈마 후처리(열처리, 진공증착, 친수화, 유기오염물 제거 등)를 통해 고품질, 고결정, 다공성 탄소소재의 샘플 생산이 가능한 것이 특징이며, 기존의 다공성 탄소 소재 표면 활성화 및 기능화를 위해 금속화합물 또는 유•무기화합물 등 특정 화합물을 표면 개질 및 첨착 활성화 하여 높은 흡착능력과 물리적 안정화를 위한 탄소소재의 표면 특성을 개발하고, 활성탄소 표면 플라즈마 설계 방법을 도출하여, 고기능, 고부가, 고성능 특수 다공성 탄소소재 제조를 위한 최적 다공성 탄소소재 표면처리 설계 방법도출 및 DB를 구축 목적의 장비임

장비 구성 및 성능

1. 고온 플라즈마 처리기
1) 플라즈마 전원장치
- 출력 파워(정격 전력) : 30kW × 3 SET (총출력 90kW), - 입력 전압 : 380V, 60Hz, - 정격 전류 : ~150A
- 무부하 최대 전압 : 591V, - 운전모드 : 정전류 제어 방식
2) 플라즈마 전극
- 출력 파워 : 30kW × 3 SET, - 플라즈마 온도 : ~5,000 K, - 방전방식 : 비이송 아크플라즈마
- 방전기체 : 질소, - 원료 주입 직경 : 7㎜, - 냉각 방식 : 수냉식
3) 플라즈마 반응기
- 재질 : SUS 304, 흑연 블록 및 가스냉각 모듈 포함, - 냉각 방식 : 수냉식 이중벽
4) 가스 정량 공급장치
- 정격 전력 : 5kW, - 입력 전압 : 220V, 1Phase, - 가스 제어 방식 : Mass Flow Controller
- 정확도 : ±0.1%, - 가스 공급 장치 : MFC 4CH(플라즈마 가스 및 캐리어 가스)
5) 사이클론 분급장치 및 회수장치
- 재질 : SUS 304, - 냉각 방식 : 수냉식 이중벽, - 필터 요소 : SUS 316 금속 분말 소결필터
- 회수 용량 : 1.5kg/h 이상
2. 저온 플라즈마 처리기
- 정격 전력 : 5kW, - 입력 전압 : 220V, 1Phase, - 플라즈마 타입 : 유전체 장벽 플라즈마(DBD Plasma)
- 플라즈마 출력 : ~0.5kW, - 출력 전압 : ~ 5kV (가변형), - 출력 제어 : 전압제어, - 방전기체 : N2
3. 냉각 Chiller
- 정격 전력 : 20kW, - 입력 전압 : 380V, 3Phase, - 냉각 능력 : 56,000Kcal/hr, - 사용 유량 : 150 Liter/min

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