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장비정보

제작사
헥사곤
모델 명
GLOBAL S Speed9.15.8(A+/T+)

내용연수
10년
구분
주장비

용도
분석
표준 분류
물리적 측정장비 > 길이/위치측정장비 > 길이측정장비

장비활용범위
공동활용서비스
취득일
2024-11-28

취득금액
473,882,000원
인증정보
없음
기능
○ 다목적 접촉 스케닝 프로브
- 전동식 교체형 프로브 헤드에 활용도와 정확도가 뛰어난 다방향 터치 트리거 프로브를 사용하여 측정 중에도 프로브 위치를 유연하게 지정할 수 있음.
○ 고성능 백색광 센서
- 백색광 센서는 백색광이 광학 프로브를 통해 표면으로 전달됨. 반사광을 기반으로 초당 최대 1,000개의 매우 정확한 측정 지점을 가져올 수 있음. 측정은 빛의 속도로 이루어지기 때문에 데이터는 진동이나 주변 조건의 영향을 받지 않음. 이 기술을 사용하면 거의 모든 재료를 정밀(마이크로단위)하게 측정할 수 있으며 두께, 표면 지형, 타원도, 거칠기 또는 모양을 측정하는 데에도 사용할 수 있음.
○ 비접촉 레이저 센서
- 전체 표면의 3차원 비접촉 레이저 3D스캔 방식을 통해 시료의 표면에 접촉하지 않고 전처리를 최소화하여 높은 정밀도로 시제품 또는 양산제품의 신속한 검사 및 분석 가능
장비 상세설명
○ 부품 형상을 3차원 치수 데이터로 검증 가능하며, 접촉식 프로브, 비접촉 백색광 센서, 레이저 스캐너를 이용하여 정밀 측정 가능. 이를 통해 수소 산업 소재·부품·제품의 기하공차 검사, 미세형상 측정 및 분석을 통해 품질관리 및 신뢰성 평가/분석에 활용
- 제품 특성상 접촉이 불가능하고 민감한 까다로운 표면을 가진 부품(수소금속 분리판) 기하학적 치수 및 형상 검사, 컬러맵으로 설계 값 대비 실제 비교 검사
- 접촉 측정 및 비접촉 백색광 측정으로 금속분리판 엠보싱 툴 정렬 검증
- MEA(막전극접합체) 호일의 길이 및 너비 2차원(XY) 치수 측정
- 연료전지 스택 하우징, 앤드플레이트, 가스켓 치수 및 형상 공차, 위치 공차 측정
- 연료전지 연료공급시스템, 공기공급시스템, 수처리시스템, 밸브류, 배관류 등 치수 및 형상공차, 위치 공차 측정
- 연료전지 BOP(주변 보조기기) 사출 부품에 대한 정밀 치수 및 위치&형상 공차 측정, 커넥터 핀 등 접촉이 불가한 요소 비전카메라 및 백색광 센서 활용 측정
○ 최신의 다양한 정밀 측정 센서를 활용하여 하이브리드 측정 가능. 제조업, 자동차, 항공우주, 의료 기기 제품 등의 형상이 복잡한 제품 정밀측정 활용.

이용안내

사용형태
기관의뢰 직접사용 임대가능

설치형태
고정형
사용료 형태
시간별

장비 사용료
[Hr] 85,500원

장비설명

○ 부품 형상을 3차원 치수 데이터로 검증 가능하며, 접촉식 프로브, 비접촉 백색광 센서, 레이저 스캐너를 이용하여 정밀 측정 가능. 이를 통해 수소 산업 소재·부품·제품의 기하공차 검사, 미세형상 측정 및 분석을 통해 품질관리 및 신뢰성 평가/분석에 활용
- 제품 특성상 접촉이 불가능하고 민감한 까다로운 표면을 가진 부품(수소금속 분리판) 기하학적 치수 및 형상 검사, 컬러맵으로 설계 값 대비 실제 비교 검사
- 접촉 측정 및 비접촉 백색광 측정으로 금속분리판 엠보싱 툴 정렬 검증
- MEA(막전극접합체) 호일의 길이 및 너비 2차원(XY) 치수 측정
- 연료전지 스택 하우징, 앤드플레이트, 가스켓 치수 및 형상 공차, 위치 공차 측정
- 연료전지 연료공급시스템, 공기공급시스템, 수처리시스템, 밸브류, 배관류 등 치수 및 형상공차, 위치 공차 측정
- 연료전지 BOP(주변 보조기기) 사출 부품에 대한 정밀 치수 및 위치&형상 공차 측정, 커넥터 핀 등 접촉이 불가한 요소 비전카메라 및 백색광 센서 활용 측정
○ 최신의 다양한 정밀 측정 센서를 활용하여 하이브리드 측정 가능. 제조업, 자동차, 항공우주, 의료 기기 제품 등의 형상이 복잡한 제품 정밀측정 활용.

장비 구성 및 성능

1). 다목적성 멀티프로브형 3차원 형상 검사 시스템 본체
○ 3차원 측정기 본체 측정범위 : X=900mm / Y=1500mm / Z=600mm 이상
○ 공간 이송 속도 속도 : 400mm/s 이상
○ 장비 측정 가속도 : 2500mm/s^2 이상

2). 접촉식 프로브 시스템
○ 자동 회전, 인덱싱 프로브헤드(최소 분할 각도 2.5° 또는 무단)
- A축 : +105° ~ -105°, B축 : ±180° 이상 이거나 동등한 성능
- 최대회전인덱싱 : 2.5° 이하
○ 스타일러스 수직 허용 길이 : 200mm 이상
○ 최대무게 : 30g 이상
○ 최대 3차원 공간 허용 정밀도(ISO 10360-2,5 규격에 의거)
- 길이측정오차 MPE(E0/E150) = 1.2 + L/350㎛ 이하
- 프로빙측정오차 MPE(PFTU)= 1.2㎛ 이하
- 반복정밀도MPE_R0 = 1.3㎛ 이하
○ 최대 3차원 스케닝 허용 정밀도(ISO 10360-4 규격에 의거)
- MPE(THP)/MPT(t) = 2.0µm / 45s 이하
○ 최대 링게이지 형상 허용 정밀도(ISO 12181-1 규격에 의거)
- RONt = 1.6 µm 이하

3). 백광색 프로브 시스템
○ 측정범위 : 2mm 이하 이거나 동등한 성능
○ 측정작업거리 : 14mm 이하 이거나 동등한 성능
○ 백색광프로브센서 허용 정밀도(온도조건18-22도, ISO 10360-8:2013 규격에 의거)
- P[Form.Sph.1x25:Tr:ODS] = 2.2㎛ 이하
- P[Size.Sph.1x25:Tr:ODS] = 4.8㎛ 이하
- P[Form.Sph.2x25::MPS] = 6㎛ 이하
- P[Size.Sph.2x25::MPS] = 2.2㎛ 이하
- L[Dia.2x25::MPS] = 7㎛ 이하

4). 비접촉 레이저 프로브 시스템
○ 레이저 : Laser Class 2(EN/IEC60825-1:2014)
○ 측정범위 : 50mm 이상
○ 레이저 스캐너

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