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장비정보

제작사
한국헥사곤메트롤로지 유한회사
모델 명
Hexagon Absolute Arm 8735 7Axis

내용연수
5년
구분
주장비

용도
계측
표준 분류
광학/전자영상장비 > 카메라/영상처리장비 > 스캐너

장비활용범위
공동활용서비스
취득일
2025-07-24

취득금액
448,000,000원
인증정보
없음
기능
제품 및 공정의 3차원 모델링이 가능한 정밀 고속 스캐너 장비
장비 상세설명
1. 광대역 측정 시스템
- [공장, 유틸리티, 건축부 자산 DX화] 작업 공장, 공정상의 다양한 설비, 공장의 건축부 및 유틸리티(배관, 덕트 등)에 대한 3D CAD화 작업
- 많은 비용과 시간의 투자가 필요하여 현재까지 효율적인 작업공정 및 공장에 대한 디지털 가상작업장의 구축에 많은 어려움이 있는 상태
- 제조산업 자산 DX화 : 광대역 측정장비 이용, 효율적 수행 활용
- [국내외 공장 네비게이터 및 협업 환경구축] 생산기술 담당 부서 및 담당자의 경우 다수의 국내 및 해외공장의 레이아웃 설비의 사양 등을 하나의 환경에서 검토하기가 어려움.
- 광대역 측정시스템을 이용, Point Cloud Data, 파노라마 이미지, 3D CAD 데이터 기반 제조공장 전체를 쉽게 DX화.
- 공장 투어 환경 구축 등 효율적인 설비, 현황 레이아웃 및 사양을 반영하여 위치 치수 측정, 설비의 사양정보 입력 및 확인,
- 3D CAD 데이터 기반 신규 설비 설치 검토, 담당자의 의견 기록, 다양한 URL을 통한 문서, 사진, 동영상, CAD 데이터의 공유 및 협업 환경 구축에 활용

2. 이동식 정밀 측정장비
- [정밀 측정] 접촉식(프로빙)과 비접촉식(3D 스캐닝) 통한 빠른 제품 분석(2D, 3D, 서피스에 대한 치수 분석)

- [정밀 제품 및 설비 자산 DX화] 정밀한 CAD 데이터의 확보를 통해 제품, 설비 등에. 다관절 측정 장비를 이용, 역설계 SW를 응용한 자산 DX화를 수행
*DX : Digital Transformation

- [역설계] 마이크로 단위의 3D 부품 데이터를 정확하게 획득하여 고품질 역설계 활용. 정밀 이동식 측정 장비로 빠르고 안정적으로 스캔 후 역설계용 소프트웨어와 연계를 통해 설계 변경이 가능한 데이터로 활용

- [적층제조] 초고밀도 스캔 데이터는 적층 가공 분야 중요 역할, 물리적 세부 사항까지도 캡처하여 최종 3D 데이터를 완벽하게 구현 가능(금속 적층 제조 활용 등)
- 최근 로봇을 이용한 대형 적층 제품 생산 등에 활

이용안내

사용형태
기관의뢰 직접사용

설치형태
이동형
사용료 형태
기타

장비 사용료
[EA] 100,000원

장비설명

1. 광대역 측정 시스템
- [공장, 유틸리티, 건축부 자산 DX화] 작업 공장, 공정상의 다양한 설비, 공장의 건축부 및 유틸리티(배관, 덕트 등)에 대한 3D CAD화 작업
- 많은 비용과 시간의 투자가 필요하여 현재까지 효율적인 작업공정 및 공장에 대한 디지털 가상작업장의 구축에 많은 어려움이 있는 상태
- 제조산업 자산 DX화 : 광대역 측정장비 이용, 효율적 수행 활용
- [국내외 공장 네비게이터 및 협업 환경구축] 생산기술 담당 부서 및 담당자의 경우 다수의 국내 및 해외공장의 레이아웃 설비의 사양 등을 하나의 환경에서 검토하기가 어려움.
- 광대역 측정시스템을 이용, Point Cloud Data, 파노라마 이미지, 3D CAD 데이터 기반 제조공장 전체를 쉽게 DX화.
- 공장 투어 환경 구축 등 효율적인 설비, 현황 레이아웃 및 사양을 반영하여 위치 치수 측정, 설비의 사양정보 입력 및 확인,
- 3D CAD 데이터 기반 신규 설비 설치 검토, 담당자의 의견 기록, 다양한 URL을 통한 문서, 사진, 동영상, CAD 데이터의 공유 및 협업 환경 구축에 활용

2. 이동식 정밀 측정장비
- [정밀 측정] 접촉식(프로빙)과 비접촉식(3D 스캐닝) 통한 빠른 제품 분석(2D, 3D, 서피스에 대한 치수 분석)

- [정밀 제품 및 설비 자산 DX화] 정밀한 CAD 데이터의 확보를 통해 제품, 설비 등에. 다관절 측정 장비를 이용, 역설계 SW를 응용한 자산 DX화를 수행
*DX : Digital Transformation

- [역설계] 마이크로 단위의 3D 부품 데이터를 정확하게 획득하여 고품질 역설계 활용. 정밀 이동식 측정 장비로 빠르고 안정적으로 스캔 후 역설계용 소프트웨어와 연계를 통해 설계 변경이 가능한 데이터로 활용

- [적층제조] 초고밀도 스캔 데이터는 적층 가공 분야 중요 역할, 물리적 세부 사항까지도 캡처하여 최종 3D 데이터를 완벽하게 구현 가능(금속 적층 제조 활용 등)
- 최근 로봇을 이용한 대형 적층 제품 생산 등에 활

장비 구성 및 성능

※제품/공정 3D 모델링 구현 및 품질 검사 시스템

1. 광대역 측정 시스템
(1) 고정식 광대역 측정기
- WFD(Wave Form Digitizing)방식 레이저 장치(Laser Unit), 내장 영상 취득 장치(HDR 지원), (충전용 배터리, 전원공급 장치, 측량용 삼각대통합) 일체형 장비
- 작동 최저온도 : –5℃∼40℃, 보관온도 : –30℃∼60℃ 환경 內 정상 동작
- 일반사양 스마트폰, 테블릿(안드로이드, IOS 운영체제) 기반 현장 원격 조종 및 실시간 스캔 데이터 확인, 측정과 동시에 자동 정합 구현
- 초당 1,800,000 Point 이상 측정데이터
- 측정 가능 거리 : 최대 100m 까지 가능
- 3차원 위치 정확도 : 6.0mm 이하(40m 거리)
- 각정확도 : 수평/수직 모두 19“ 이하
(2) 이동식 광대역 측정기
- 연속적 스캐닝이 가능(한 손 동작시)
- 무게 : 1000g 이하
- 라이다(Lidar) 방식 시스템
- 측정 장비 자체 방향 제어 가능

2. 이동식 정밀 측정장비
- 7축 다관절 접촉 프로빙 및 비접촉 스캐너 장착 타입접촉 및 비 접촉 측정 구성
- Warm up에 따른 불필요한 대기시간이 없이 사용가능
- Absolute Encoder 적용
- ANAB CERTIFICATE인증 및 ISO성적서 제공
- HomeDock 및 Smart Lock 장치 장착으로 낙하 방지 시스템 제공(장비 이동시 안전 장치)
- 프로브 자동인식 기능 탑재(업무 시간 단축)
- IP54등급 : 방수/방진 보호 등급 보유
- 스캐닝 속도: 1,000,000 포인트/초 이상
- 모든 측정기 장착후 무게 : 10Kg 이하
- 다양한 접촉시 프로브 지원 및 자동인식. 캘리브레이션 불필요 기능
- ISO 10360-12(프로빙 정확도), 성적서 제공
- 스캐닝 시스템 정확도 사양은 ISO 10360-8 부록 D를 준수
- 최대 허용 가능 종적 측정 오류: 0.07mm 이하
- 최대 허용 가능 프로브 편차, 크기: 0.03mm 이하, 형태

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