피엔피
PNP-Metallizing-2402
10년
주장비
생산
기계가공·시험장비 > 열유체장비 > 전기/소결로
공동활용서비스
2025-02-18
297,813,970원
없음
고온 열처리가 가능하여 다양한 재료에 적용
균일한 금속층을 형성하여 제품의 품질과 신뢰성을 높일 수 있음
○장비의 역할
- 산화물 또는 질화물 기반 세라믹 소재의 표면에 내열 금속층을 형성하는데 사용되는 고온 옆처리 장비
몰리브덴이나 텅스텐 같은 내금속 페이스트를 인쇄한 후 , 열처리를 통해 금속 층을 형성하여 재료의 전기적, 기계적 특성을
향상 시킴
- 세라믹 그린시트 표면에 금속페이스를 코팅한 후, 열처리를 통해 이자의 소결성을 높여 재료의 밀도와 강도를 증가 시킴
○장비의 성능
- 로터리 펌프를 이용해 챔버 내의 산소를 제거하여 5.0*10⁻²Torr 진공도를 유지하고, 내부에 수소 30% + 질소 70% 혼합
가스를 주입하여 분위기를 조성하고 혼합가스는 물을 통과한 후 투입됨으로 가스 내 불순물을 제거 하고 수증기를 포함한
Wet gas 상태를 유지하여 진공 및 분위기 제어 기술은 금속페이스트가 열처리 중 산화되지 않도록 하고, 금속층이 세라믹
표면에 잘 안착되도록 도와줌
- 최고온도 : 1,650℃, 사용온도 : 1,600℃, 가열속도 : 5℃/min
몰리브덴 히터를 사용하여 고온에서 안정적으로 작동하며, 수소와 같은 환원성 가스 분위기에서도 내화학성을 유지하고 고
온 조건에서 금속 페이스트를 충분히 소결시켜 기계적 전기적 접착력 확보
- 냉각수를 순환시킬 수 있는 구조로, 챔버 외벽 온도를 안정화하고 안전성 확보
- 전원 : 380V, 3상 , 70kVA은 대용량 에너지 투입이 가능하여 고온 연속 열처리에 유리 함
기관의뢰
고정형
건별
500,000원
- 세라믹과 비금속 재료 표면을 금속화 및 물체의 표면에 코팅하는 기술
- 산화물 또는 질화물 세라믹 표면에 몰리브덴이나 텡스텐 같은 내열 금속으로 구성된 금속페이스트를 인쇄한 후 메탈라이
징(세라믹의 금속화)을 위하여 열처리 하는 장비
○장비의 구성
1. 내부규격 : 400x650x450 2. 사용규격 : 300x600x300 3. 챔버규격 : 1000Ø*800L SUS DUAL-JAC
4. 진공도 : 5.0*10⁻²Torr ROTARY PUMP 5. 최고온도 : 1,650℃ 6. 사용온도 : 1,600℃(Rate5℃/Min,Moly Heater)
7. 사용가스 : Ar, N2, H2 / FLOW 20LPM 8. 사용전원 : 380V, 3 , 70kVA
○장비의 성능
1. CHAMBER 및 HOT ZONE
1) CHAMBER
- 소재 : SUS304 Dual jacket - size : 1000Ø x 800L
2) INSULATION
- 소재 : Moly sheet, SUS310S 외
3) HEATER
- 소재 : Moly Heater
4) POWDER ROD
- 소재 : COPPER - 냉각수 순환방식
2. VACUUM SYSTEM / COOLING / GAS SUPPLY
1) VACUUM PUMP
- Vacuum dry pump : iXL500Q[Edwards] - Typical peak pumping speed : 2150m³/h
- Ultimate (shaft seal purge only) : < 5 x 10‐³ mbar - Maximum coninuous inlet pressure : 100mbar
- Power : 3P, 40kW - Inlet connection : NW-50 / Outlet connection : NW-50
- Weight : 860kg (excluding packaging)
2) WATER COOLING : 밀폐순환식
3) GAS
- Purge Gas : Ar, N₂, H₂ - Control :Flowmeter (Bypass), Wet Gas system
3. CONTOL UNIT
1) 콘트롤 판넬 : 800W x 1800H x 1200D