Analytik Jena
qTower3
10년
주장비
시험
화합물 전처리·분석장비 > 바이오제조/분석장비 > 유전자증폭장치
2024-05-03
40,590,500원
없음
본 장비는 형광표지 물질, TaqMan과 같은 hydrolysis 방법, FRET의 Hybridization 방법과, Intercalator 방법(SYBR Green I 등)을 이용하여 sample내에 존재하는 target DNA/RNA의 발현 양을 실시간으로 측정(Real-time DNA/RNA Quantitation)하는 장비이다. 이 장비는 기본 silver 블럭을 장착하고 gold로 코팅하여 열전도율을 높였으며, 특허 받은 Fiber Optic system을 가지고 있어서 LED 램프에서 나오는 빛을 8개의 광섬유를 통해 샘플 수에 관계없이 96 테스트를 6초 만에 빠르게 읽을 수 있다.
heating (8℃/sec) / cooling ramping rate (6℃/sec)이 현재의 어느 장비보다 빠르기 때문에 단시간에 보다 정확한 결과를 얻을 수 있다. 이 장비는 12개의 color module에서 최대 6개 color 모듈을 장착할 수 있으며 color 모듈은 손쉽게 업그레이드 할 수 있다. 장비의 프로그램은 어떠한 컴퓨터에도 쉽게 설치하고 분석할 수 있는 프로그램으로 사용자가 누구나 실험 결과를 빠르게 분석할 수 있다. 위 장비는 빠르고 정확하게 재현성 있는 결과 많은 샘플의 처리 능력이 중시되는 실험에 적합한 장비이다.
기관의뢰
고정형
시간별
[Hr] 50,000원
본 장비는 밀폐용기를 사용하며, 시료 및 산을 가열하여 마이크로웨이브의 고온과 밀폐용기 내부의 고압을 이용하여 빠르게 산 분해 후 AA / ICP 분석을 하기 위한 시료 전처리 장비임.
밀폐용기를 사용하여 일반적인 오픈 타입의 습식 전처리를 사용할 때 생기는 오염 문제 및 산의 소모량을 줄일 수 있으며, 특히 미량 중금속 및 휘발성 중금속 분석에 사용하기 용이하고, 또한 열원을 마이크로웨이브를 이용하여 산을 끓는점 이상의 온도로 가열함으로써 기존 방식보다 시료의 신속한 분해 및 높은 회수율을 얻을 수 있음.
환경, 농업, 식품, 생화학, 제약, 석유화학, 금속 등의 전 분야에 걸쳐 응용이 가능함.
원터치 기술을 사용하여 용기의 종류, 개수, 위치를 정확하게 파악하여 그에 맞춰 출력을 조정하여 사용자가 간단한 입력값만을 넣어 사용하기 가능 함.
장비가 안전하게 작동 중인지 내부를 확인할 수 있어야 하며, 기기 작동 여부를 멀리서 시각적으로도 확인가능함.
온도 이상 감지, 출력 이상 감지, 디텍팅 센서 이상 등 장비에 탑재 되어있는 안전센서를 통하여 장비 작동 중 이상이 있는 경우 안전을 위해 장비 구동을 멈추며, 오류창을 확인하여 신속하게 후처리가 가능 함.
온도센서는 비 접촉식을 사용하여 대표 용기만 측정하는 것이 아닌 모든 용기의 온도를 측정할 수 있음.
처리량이 많아질 경우를 대비하여 한 번에 최대 12개까지 처리할 수 있음
1. 마이크로웨이브 본체
1) 마이크로웨이브 발생시스템
a. 듀얼 마그네트론 출력 : 1,800 watts 동등 수준 이상
b. 원터치 기술 : 간단히 시료타입만 선택하면 모든 전처리 과정에 필요한 변수들이 자동으로 결정되어
전처리를 수행함
- 원터치 센서 : cavity에 장착된 센서는 시료용기와 개수를 자동으로 인식함
- 시료량과 종류, 산의 양과 종류에 따라 그에 알맞는 전처리 과정을 자동으로 수행함
c. 마그네트론 보호장치
- 내장된 마이크로웨이브 보호장치
- 외부에 장착된 isolator는 잉여분의 마이크로웨이브를 흡수하므로 반사되는 마이크로웨이브에 의 해 마그네트론이 과열되는 것을 방지하며 마그네트론을 보호하며 재현성 있는 출력을 보장.
d. 출력 제어 기술 : 완전한 전처리를 위해 1 Watt 단위로 자동으로 시료에 적절한 양만큼의 출력이 제공됨.
e. 별도의 냉각 장치 및 압력을 높여주기 위한 가스 연결이 필요 없어야 함.
2) 마이크로웨이브 기기
a. Cavity 디자인
- 내구성이 뛰어나고 부식 저항을 높이기 위해 다중의 테플론 코팅을 함.
- 재질 : 316 스테인리스 스틸, 18/8 스테인리스 스틸 또는 동등 수준 이상
b. 도어 : 안전을 위한 다중 금속 재질 구조로 윈도우를 내장하고 있음
c. 장비 구동 시 용기 안전 점검 : 다층관측 포털(창문) 또는 카메라
d. 내부 공간 : 분해용 시료 용기를 쉽게 넣고 빼기 위한 넓은 기기 내부(51 리터) 또는 동등 수준 이상
e. 내장된 배기가스 배출 장치
- 부식성 있는 유해한 산 증기와 가연성 증기를 기기 내부에서 외부로 이동
f. 램프 : 2가지 색의 LED 램프는 기기 내부의 시야 확보를 가능하게 함.
3) 기기 모니터링 시스템
a. 시료 용기를 보호하기 위해 시료 용기와 기기내부 상태를 모니터
b. 내부 압력 위험 감지 센서 안전장치 : 진동센서 또는 압력센서
c. 용기 디텍팅, 온도, 출력, 불꽃 감지 이상을 확인할 수 있는 센서 탑재 또는 동등 수준 이상
4) 디스플레이 및 컨트롤러
a. 내장 CPU : 8 GB of EPROM/RAM Memory 또는 동등 수준 이상
b. 시스템은 내장된 소프트웨어에 의해 작동되며 외부 컴퓨터나 자동조절 장치가 필요 없음.
c. 6개의 USB포트와 2개의 이더넷 포트.
d. 6,5인치 동등 수준 이상의 내산성, 고효율 터치스크린 장착
e. 스피커 : 8Ω, 2W, 86dB 또는 동등 수준 이상
2. 자동 온도 조절 시스템
1) 비 접촉식 온도센서
- 대표용기 온도만 측정하지 않고, 모든 용기의 온도를 정확하게 측정하고 제어 함.
- 용기의 외벽이 아닌 시료의 온도를 직접 측정 함.
- 온도센서는 별도의 온도프로브를 사용하여 용기 내부에 삽입하지 않고 기기에 내장되어 있어
별도의 장착이 필요 없어야 함.
2) 300℃ 동등 수준 이상까지 측정 가능함.
3. 산분해용 시료 용기
1) 동시에 12개 처리 가능 또는 동등 수준 이상
2) 시료 용기 갯수 : 6개 또는 동등 수준 이상
3) Liner 재질 : TFM
4) 용량 : 100 mL 또는 동등 수준 이상
5) 최대 설계 압력 : 100 bar 또는 동등 수준 이상
6) 최대 설계 온도 : 300℃ 또는 동등 수준 이상
7) 밀폐 방식 : vent and reseal 방식
8) 시료 용기는 낱개로 쉽게 장착/탈착 되어 편리하며, 냉각 시간이 단축됨