Hexagon
ETALON LASERTRACER-NG
12년
주장비
계측
광학·전자 영상장비 > 광파발생/측정장비 > 레이저발생장비
2024-03-21
267,388,340원
ISO 230-1,ISO 230-2,ISO 230-4,ISO 230-6,ISO 230-2/6,VDI 3441,ISO-TR-16907,ISO 10791-2,ISO 10360-2
- 정밀기계가공장비 - 로봇 연계 가공공정 표준모델 구축 시 문제가 될
수 있는 장비, 로봇 위치 오차 분석을 통한 좌표 교정 및 보정
- 위치, 공정 오차 없는 표준모델 생성 및 보급을 위한 교정
○ 공작 기계 및 좌표 측정기(CMM)를 통한 좌표 측정 및 분석
- 공작 기계 설치 시 기계 좌표 측정 및 위치 오차 분석
- 공작 기계 좌표 측정 모니터링을 통한 좌표 교정 및 보정
- 3축 가공기 기준 21개의 요소 오차 동시에 측정
- 5축 대형 가공기 적용 가능, 가공기에 대한 Full Error 측정
- 간섭계를 이용한 거리 측정 미세 오차(㎛ 단위) 분석
- 설치된 공작 기계의 미세 좌표 측정을 통한 위치 오차분석
- 고속, 고분해능을 통한 공작 기계 동적 오차분석에 활용
- 지능형 센서를 통해 측정된 값과 설계값의 자동 비교를 통한 위치분석
1) 기본 메커니즘
회전 중심의 초고정밀 반사구와 측정 반사구와의 거리값만을 취득/계산하여 3차원 위치 계산을 하는 방법(Multilateration)
을 이용하여 가공기에 대한 측정 데이터 취득 및 측정 불확도 분석을 가능하게 함
기관의뢰 직접사용
이동형
시간별
[Hr] 128,000원
가공기의 좁은 가공영역에서 설치가 용이하도록 기계식 더블 가이드구조 양쪽에 반사구가 각각 설치되고 반사구의 사이에 인터페로메터가 위치하여 양 반사구 사이의 거리를 측정하는 기기로서, 두 개의 반사구는 자석을 이용한 안착구조의 고정단에 설치함. 소프트웨어에서 작성한 G-Code에 의해 움직이면 각각의 위치에서 거리값의 변화를 측정하는 방식임. 3축 및 5축 가공기의 Tool 과 배드(Bed)위치에 두 개의 고정단을 설치하고 베이스 단은 4~6 포지션으로 변화를 주어 가공 영역에 대한 Tool의 위치변화에 따른 거리변화를 추적식으로 측정하여 3차원적인 가공기 에러를 측정하는 방식임.
- 정밀가공기의 3차원 동시 정밀도 측정을 위해서는 아래의 핵심 기능이 요구됨
- 측정 기준 : ISO 230-1, ISO 230-2, VDI 3441, ISO 230-6, AMSE B5.54, ISO 230-4, ISO 16907, ISO 10360-2
- 측정 종류 : 공작 기계 좌표 측정 모니터링을 통한 위치 오차 분석, 좌표 교정 및 보정
- 제어 및 측정값 보상을 위한 기계 컨트롤러와 데이터 교환 가능
- 3축 가공기 기준 21개의 요소 오차 동시에 측정
- 환경 센서가 부착된 추적 레이저 간섭계 삽입
- 간섭계 분해능 : 0.001㎛
- 공간 변위 측정 정밀도 : U(k=2) = 0.2 µm + 0.3 µm/m
- 공작기계, CMM, 산업용로봇, 정밀 스테이지 등 산업용 다축 구동계의 위치 정밀도 평가 및 오차 분석 지원 가능