(주)유앤에스에너지
U&SE-CA-003
10년
주장비
생산
기계가공·시험장비 > 자동화/이송장비 > 자동생산라인장비
2023-12-19
3,575,187,000원
없음
-전극을 일정한 크기로 절단이 가능하고 원하는 수량으로 일정하게 적층 가능
-Pouch에 장착하고 전해액을 주입하여 진공 밀봉 가능
-진공오븐 4,000매 적재 가능
1. 펀칭 및 조립 공정은 전극 프레싱이 완료된 상태의 양/음극 전극을 일정한 size 절단이 가능하고 원하는 수량으로 일정하게 분리막을 이용하여 쌓는 것이 가능해야 하며 양/음극의 단자를 부착하여 일정한 형상을 유지하는 AL Pouch에 장착하고 전해액을 주입하여 진공 밀봉이 가능한 제품을 생산함.
2. 50Ah급 중대형 셀 조립을 제조하기 위한 Notching(2set), Z-stacker(1set), PKG line(1set), Vacuum Oven(2set) 조립이 제대로 제조되었는지 확인하기 위한, 각 계측 장비를 이용한 검사 System이 포함되어야 함
3. 50Ah급 중대형 고에너지밀도 셀 설계 및 제조기술 개발에 필요한 전체 극판 제조 시스템의 생산량은
4.5K cell/y급으로 제작 가능해야 함
(1) Notching: 15sheet/min이상
(2) Z-Stacking : 0.7 Sec / sheet (Winding 10sec / Tapping 5sec) 이상
(3) PKG Line : 0.5ppm/min 이상 (가동률 90% 수준) - 자재 교치 시간 제외
4. 전체 조립공정 제조 시스템을 구축하는 자는 공정도 제공이 가능해야 함
5. 본 조립 제조 시스템에 대한 사용법 및 계측기기를 활용한 조립 품질 검증 교육이 가능해야 함.
6. 작업자의 숙련도에 품질이 좌우되지 않도록 자동화 system이 가능해야 함
7. 전극 극판 제조와 Z-stacking에 필요한 원료 (AL, CU, Separator)를 각 설비에서 제조가 가능할 수 있도록 원료의 원단 폭 조정이 가능한 절단 장비를 갖추어야 함. 금속용 slitter 및 수지(PP PEE slitter
(1) Slitter : 10m/min 이상
8. 프레싱 제조 완료된 전극 극판을 원하는 크기에 따라 절단 후 내부 수분 및 NMP를 제거하기 위해
일정 온도를 유지하여 (80℃~200℃) 진공을 형성할 수 있는 진공 건조 오븐을 갖춰야 함
(1) Vacuum Oven 2set : 4,000매 적재 가능할 것 (size : 150mm * 320mm 기준)
기관의뢰 직접사용
고정형
일별
[Hr] 7,000,000원
-펀칭 및 조립 공정은 전극 프레싱이 완료된 상태의 양/음극 전극을 일정한 size 절단이 가능하고 원하는 수량으로 일정하게 분리막을 이용하여 쌓는 것이 가능해야 하며 양/음극의 단자를 부착하여 일정한 형상을 유지하는 AL Pouch에 장착하고 전해액을 주입하여 진공 밀봉이 가능한 제품을 생산함.
1. 노칭기: 일정한 모양으로 양/음극 절단, 속도(15sheet/min)
2. 스태킹: 양극,음극,분리막 지그재그로 겹치게 만드는 단계, 속도(0.7s/sheet)
3. 패키징,속도(0.5ppm/min)
(1) 초음파용접(20kH)
(2) 알루미늄 형상 제조(절단 사용)
(3) 여러 부품을 하나로 합치는 단계(L 160mm, W 320mm)
(4) 전해액을 파우치에 투입(정밀도 0.1g)
4. 슬리터: 전극롤을 원하는 폭으로 절단
5. 진공오븐: 200도