MTS Systems
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11년
주장비
시험
기계가공·시험장비 > 재료물성시험장비 > 만능피로시험기
2023-09-19
649,808,960원
ASTM E8,ASTM E9,ASTM E466,ASTM E606,ASTM E647,ISO 12135,ASTM E399
베어링에 사용되는 다양한 소재의 인장·압축 특성 및 피로수명 등을 평가하여
피로한도를 예측할 수 있으며, 다음과 같은 표준시험 평가가 가능하다.
- Tension (ASTM E8)
- Compression (ASTM E9)
- High-Cycle Fatigue (ASTM E466)
- Low-Cycle Fatigue (ASTM E606)
- Fatigue Crack Growth (ASTM E647)
- Critical Crack-Tip Opening Displacement, CTOD (ISO 12135)
- KIc Fracture Toughness (ASTM E399)
- JIc Fracture Toughness (ASTM E1820)
본 장비는 베어링 및 Assembly 부품의 하중지지 능력, 내구성능 평가를 위한
피로시험 장비로서, 베어링 장착 부품 설치 및 실제 하중 인가 조건과 동일한
시험조건 재현이 가능해야 한다. 또한, 베어링강의 고온 피로특성 평가를 위해
1,000℃ 이상의 피로시험 평가가 가능하다.
다양한 환경조건에서 베어링 및 Assembly에 대한 기계적 특성(인장·압축·피
로) 평가가 가능하다.
실험을 통해 구조적 취약부위를 도출하고, 설계 개선 보완된 해당 구조부품의
설계 개선효과를 검증이 가능하다.
하중 레벨에 따른 피로파면 특성 분석, 표면정도에 따른 피로수명 예측, 온도
에 따른 피로특성 평가, 변형률에 따른 피로특성 평가가 가능하다.
기관의뢰
고정형
시간별
[Hr] 120,000원
○ 본 장비는 베어링 및 Assembly 부품의 하중지지 능력, 내구성능 평가를 위한 피로시험 장비로서, 베어링 장착 부품 설치 및 실제 하중 인가 조건과 동일한 시험조건 재현이 가능해야 한다. 또한, 베어링강의 고온 피로특성 평가를 위해
1,000℃ 이상의 피로시험 평가가 가능하다.
○ 다양한 환경조건에서 베어링 및 Assembly에 대한 기계적 특성(인장·압축·피로) 평가가 가능하다. 실험을 통해 구조적 취약부위를 도출하고, 설계 개선 보완된 해당 구조부품의 설계 개선효과를 검증이 가능하다.
○ 하중 레벨에 따른 피로파면 특성 분석, 표면정도에 따른 피로수명 예측, 온도에 따른 피로특성 평가, 변형률에 따른 피로특성 평가가 가능하다.
○ 베어링에 사용되는 다양한 소재의 인장·압축 특성 및 피로수명 등을 평가하여 피로한도를 예측할 수 있으며, 다음과 같은 표준시험 평가가 가능하다.
- Tension (ASTM E8)
- Compression (ASTM E9)
- High-Cycle Fatigue (ASTM E466)
- Low-Cycle Fatigue (ASTM E606)
- Fatigue Crack Growth (ASTM E647)
- Critical Crack-Tip Opening Displacement, CTOD (ISO 12135)
- KIc Fracture Toughness (ASTM E399)
- JIc Fracture Toughness (ASTM E1820)
○ MTS 25kN Test Stand Load Frame
- 로드프레임 유닛에는 크로스헤드 장착형 액추에이터, 프레임 베이스 및 액추에이터에 장착 가능한 로드셀, 유압 서비스 매니폴드 및 서보 밸브가 있는 T-slot 형식의 로드프레임이 포함되어있다.
- 동적시험 하중: ±25 kN.
- 컬럼 간 거리: 540 mm.
- 컬럼 높이 ; 1,650 mm.
○ MTS 244.12 25 kN Hydraulic Actuator
- 동적시험 하중: ±25 kN.
- 액추에이터 축 스트로크: 150 mm.
○ MTS 295 Hydraulic Service Manifold
- 매니폴드는 확장시 최대 4개의 유압 장치를 장착할수 있다.
- 유압 변동을 최소화하기 위해 근접 장착식 pressure/return 어큐뮬레이터 시스템을 포함하며, 어
큐뮬레이터의 부피는 Pressure 1.9리터, Return 0.9 리터, Pilot Pressure 0.5 리터를 제공한다.
- 비례식 솔레노이드 밸브가 적용되어 저속 압력 제어 기능을 제공 한다.
○ MTS 252 Servo-valve
- 서보 밸브 #1 - 유속: 37.9 lpm (10 gpm)
- 서보 밸브는 파이로트 압력을 위한 5포트 구조이다.
○ MTS 25kN Test Stand Load Frame
- 로드프레임 베이스는 T-Slot 테이블이 적용된 구조이다.
- T-Slot 테이블 길이: 2,000 mm.
- T-Slot 테이블 너비: 700 mm.
- T-Slot 테이블 두께: 120 mm.
○ MTS 515.20 Hydraulic Power Unit
- 유량: 75 lpm(20 gpm) at 380 V, 3-phase, 60 Hz.
○ MTS Landmark™ Servohydraulic Test System
- 로드프레임 유닛에는 고강성의 크로스헤드 장착형 액추에이터, 프레임 베이스 및 로드셀, 유압 서비스 매니폴드 및 서보밸브가 포함되어있다.
- 동적시험 하중: ±100 kN.
- 로드프레임 강성: 4.67 x 108 kN/mm.
- 컬럼 간 거리: 533 mm.
- 축방향 시험 공간: 295 mm ~ 최대 1,683 mm.
- 장비 강성을 위한 tie-bar 장착.
○ MTS Landmark™ Servohydraulic Acuator
- 동적시험 하중: ±100 kN.
- 액추에이터 축 스트로크: 150 mm.
- 액추에이터 rod의 회전을 방지하기 위한 anti-rotate 장치를 액추에이터 내부에 포함한다.
○ MTS 298 Actuator Manifold
- 유압 변동을 최소화하기 위해 근접 장착식 pressure/return 어큐뮬레이터 시스템을 포함하며, 어큐뮬레이터의 부피는 각각 1리터 용량으로 제공한다.
○ MTS 252 Servo-valve
- 듀얼 서보밸브가 적용되며, 유압 서비스 매니폴드에 장착된 구조이다.
- 서보밸브 #1 - 유속: 37.9 lpm (10 gpm).
- 서보밸브 #2 - 유속: 3.79 lpm (1 gpm).
- 서보밸브는 파이로트 압력을 위한 5포트 구조이다.
○ MTS 661 Load Cell
- 동적시험 하중: ±100 kN.
- 비선형성: 0.08% of full scale.
- 히스테리시스: 0.05% of full scale.
- 반복성: 0.03% of full scale.
- 정적 과부하 용량: 150% of rated load.
○ MTS 609.10 Alignment Fixture
- 축정렬 치구는 로드프레임과 통합되어있다.
- 축정렬 치구 동적시험 하중: ±100 kN.
- 정렬 장치는 시험 시스템 로드 트레인의 동심도 및 각도를 조정하여 정렬할 수 있다.
○ MTS 647.10 Hydraulic Wedge Grip
- 동적시험 하중: ±100 kN @ 700℃, ±100 kN @1,000℃.
- 사용 온도: 20 ℃ ~ +1,000 ℃, water-cooled wedge 제공.
- Flat specimen range: 0 – 14.2 mm.
- Round specimen range: Diameter 5.8 – 16.5 mm.
○ MTS 653.02 High-Temperature Furnace
- 전기식 가열로: 220V, 단상, 60 Hz.
- Hot Zone Diameter: Height 50 ×Width 50 × Depth 50 mm 또는 그 이상.
- 사용 온도: 100 ℃ ~ +1,000℃.
○ 써모커플 커넥터 키트(Thermocouple Connector Kit)
- K-type thermocouple data acquisition device.
- 최대 12 개의 K-type thermocouple 연결 가능.
○ MTS 634.12F-24 Extensometer
- 표점거리: 25 mm.
- 측정거리: +12.5/-2.5 mm.
- 사용 온도 범위: -85 ℃ ~ +120 ℃.
- 접촉식 신율계의 교정은 ASTM E83 Class B1 및 ISO 9513 Class 0.5 표준에 요구되는 사양을 충족한다.