○ 구성 본체
① 본체 하중 용량 : 100kN 이상 (운전안전비율: 공칭용량의 150%)② 본체는 2개의 지지 축과 2개의 볼 리드스크류로 구성되어야 한다.
③ 장비 높이 : 3,200 mm 미만④ 시험 영역부 : 두 곳 또는 이상
⑤ 하중 측정 정확도: ±0.5% 이내
⑥ 시험 공간(각 축별 시험가능한 이동량): 700mm 또는 그 이상(하중지지 축 사이 공간): 630mm 또는 그 이상
⑦ 시험 속도: 0.001 to 1,500 mm/min 또는 보다 성능이 우수
⑧ 최대 이동 속도 (무부하 시): 1,500 mm/min 또는 그 이상
⑨ 속도 정확도: ±0.1% 이내
⑩ 크로스헤드 위치 제어 정밀도 : ±2 ㎛ 이내
⑪ 이동 길이 분해능 : 0.0834 μm 이내
⑫ 인장시험 속도는 ISO 6892-1, ASTM, EN, BS, KS 등 규정에 따라 변형률 제어 및 응력 제어 모드 둘 다 제어 가능해야 함

○ 하중 측정 부
① 하중 측정 용량 : 100kN 이상
② 정확도: ISO 7500-1에 따른 0.5 등급 (1% ~ 100% 측정 구간) 또는 이상
③ 하중 측정 시스템은 ASTM E4 또는 ISO 7500 Class 0.5에 따른 교정 요구 사항을 충족해야한다.
④ 자동 하중 영점 조절 및 감도 조절
⑤ 초과하중 보호
⑥ 자동 온도 보정
⑦ 장치 보호를 위한 자동 하중 범위 변환 기능

○ 토션 드라이브 200Nm, 100kN 측정 장치
① 최대 토크 드라이브 : 200Nm 이상
② 테스트 속도 범위 : 0.001 ~ 5 rpm 범위 이상
③ 최대 축방향 하중 : 100 kN 이상
④ 비틀림 정도 : ± 360° 이상
⑤ 토크 로드셀 : 200 Nm 이상

○ 제어 시스템
① 시험데이터 획득률 400kHz, 네 개의 채널에서 나오는 데이터의 각각 동시 전송률이 500Hz가 가능해야 한다.
② 안전 잠금 장치 기능이 있어야 한다.
③ 한 번의 조작으로 하중과 변형률에 대한 보정하는 기능이 있어야 한다.
④ 로드셀과 연신계에 대한 자동인식 및 보정 기능이 있어야 한다.
⑤ 시편 장착 시 시편에 무리한 하중이 가해지지 않도록 기계가 자동 조절하여 시편을 보호하여야 한다.
⑥ 위치제어 피드백 기구로 자동 조정되는 AC Servo 구동 시스템이어야 한다.
⑦ 고장 부위에 대한 자가진단 기능이 있어야 한다.
⑧ 시험을 원활하게 수행하기 위해 PC 소프트웨어와 상관없이 한 손으로 시험 수행 신율계 조작, 그립 조작 등이 가능한 원격조정기가 있어야 한다.
⑨ 눈금 표시부가 부착 되어야 한다.
⑩ 기기를 사용하지 안을 때, 절전모드로 자동 전환 기능.
⑪ 리모트 콘트롤러
- 사용자 편의 및 효율을 위해 PC도움 없이 한손으로 기기 작동
- 하중 및 크로스헤드 위치가 실시간 디스플레이 기능
- 시험 시작/정지/시험 후 원위치, 그립/익스텐소메터 센서암 개폐 기능
- 시험결과, 기기 및 시험상태 표시기능
- 빠르고 정확한 위치 제어용 회전 다이얼