렉슨
제조가공시스템
11년
주장비
교육
기계가공·시험장비 > 자동화/이송장비 > 자동생산라인장비
2022-02-09
284,114,640원
직접사용
고정형
시간별
10,000원
1.1 스마트밀링모듈
○ 고속3축 CNC밀링머신은 통신, 반도체, 디스플레이, 메디컬, 우주항공, 방위산업에서 소요되는 가공제작 응용분야에서 폭넓은 가공솔루션을 제공함
○ 본 장비는 서보모터 구동방식으로 NGC 컨트롤러에 의한 제어방식으로 기계의 가동상태가 모니터링이 가능해야함
○ DB(배면조합)구조 LM GUIDE를 채택하여, 테이블 안착 허용중량이 높고 강성이 확보되어야함
○ JOG모드에서 손쉬운 셋팅 및 가공초보자를 위한 각각의 축에 대하여 OVER TRAVEL이 없어야함
○ SPINDLE의 회전수와 거리를 자동 연산하여 필요시마다 소량의 윤활유를 공급함으로서 기계설비의 효율적 유동과 윤활유의 과소비 방지 및 절삭유 오염을 예방할 수 있어야함
○ 가공품의 면조도 및 공구의 마모를 방지하기 위한 SPINDLE의 중심을 기준으로 4개방향 분할 절삭유 노즐이 배치되어야 하며 프로그램방식 절삭유 자동 토출장치(34단 구분) 설치 가능 옵션을 보유
○ 복합 및 복잡한 가공을 위한 가공프로그램의 1GB 대용량 메모리 기본 지원해야함
○ 4, 5 축 드라이브 컨트롤러 내장형으로 외부컨트롤러가 불필요하며 컨트롤러 내에서 조작 및 세팅이 가능
○ Diagnostic Guage에서 공기압력, 절삭유량 및 압력, 주축모터온도, 전자장치온도, 진동, DC전압, AC라인 전압등의 정보를 한 화면에서 확인하여 장비의 관리 및 유지가 쉬워야 함
○ 미디어 디스플레이 M130코드를 사용하여 가공업무에 도움을 주는 사진, 동영상, 도면 등의 자료를 컨트롤러 화면에 출력이 가능해야함
○ 가공시 발생하는 공구와 가공품의 충돌방지로 SAFE RUN 기능으로 밀리세컨드내에 충돌을 감지하고 충돌감속 기능을 보유해야함
○ 가공 도중 DOOR 열림시 각축 이동 정지 및 SPINDLE은 750 RPM으로 감속하는 안전장치를 확보해야함
○ 정전 혹은 입력전압 떨어짐을 감지하여 모든축의 안전과 낙하장비 기능이 있어야함
○ 장비의 원격 모니터링 기능으로 PC, 스마트폰과의 연동이 가능해야함
○ 가공시간 단축 및 공구의 수명 연장으로 동기화 탭핑 기능으로 복귀속도는 최대 8배 빨라야함
○ 무선 인터넷 연결방식으로 가공프로그램을 PC에서 장비로 무선 전송 되어야함
1.2 스마트선반모듈
○ 본 장비는 서보모터dd 구동방식으로 컨트롤러에 의한 제어방식으로 기계의 가동상태가 모니터링이 가능해야함
○ DB(배면조합)구조 LM GUIDE를 채택하여, 테이블 안착 허용중량이 높고 강성이 확보되어야함
○ JOG모드에서 손쉬운 셋팅 및 가공초보자를 위한 각각의 축에 대하여 OVER TRAVEL이 없어야함
○ CHUCK의 회전수와 거리를 자동 연산하여 필요시마다 소량의 윤활유를 공급함으로서 기계설비의 효율적 유동과 윤활유의 과소비 방지 및 절삭유 오염을 예방이 가능해야함
○ 복합 및 복잡한 가공을 위한 가공프로그램의 RS-232 케이블 또는 USB메모리 전송으로 해야함
○ Diagnostic Guage에서 공기압력, 절삭유량 및 압력, 주축모터온도, 전자장치온도, 진동, DC전압, AC라인 전압등의 정보를 한 화면에서 확인하여 장비의 관리 및 유지가 쉬워야함
○ 가공시간 단축 및 공구의 수명 연장으로 동기화 탭핑 기능으로 복귀속도는 최대 8배 빨라야함
○ 본 장비는 서보모터 3축 으로 구성되어, 취출 동작상황에 대한 시안성이 확보된 팬던트 장비를 사용해야 하며, 가공완료 수량 카운터 기능이 있어야함
○ 공구의 마모를 상시 확인할수 있는 자동공구 측정장치가 지원가능해야함
○ CNC컨트롤 케비넷의 전자부품 과열방지, 부품 수명연장 및 습도 유지를 위한 쿨러시스템이 장착이 가능해야함
○ 긴 공작물에 추가적인 지지력을 제공할수 있는 프로그램 제어 방식의 심압대 장착이 가능해야함
1.3 대면적고속가공기
○ 스마트 제조 가공시스템 중 대면적고속가공시스템은 소재공급장치와 협동 로봇, 대면적 고속가공기가 유기적으로 연계되어 상호 네트워크와 데이터교환을 통해 작업공정이 설계 및 모니터링이 가능한 시스템으로 연계되어야 함
○ 소재 공급장치는 가공 순서대로 소재를 고속가공기에 공급할 수 있도록 순차처리방식으로 협동로봇과 연계되면 가공이 완료된 제품을 로딩할 수 있는 체계를 구축할 수 있어야함
○ 협동 로봇은 소재공급장치에서 각 공정별 가공 소재를 정확하게 가공 위치에 로딩하고 가공이 끝난 제품을 픽하여 완성 파렛트에 위치할 수 있는 일련의 연계 시스템 구축이 가능해야함
○ 고속 가공기는 플라스틱 수지 및 비금속 대형 평판 플레이트 소재를 작업영역에서 가공이 가능해야 하며, 소재 측정장치로 소재별 정확한 위치, 크기를 파악하고, 고속가공으로 가공 조도 확보할 수 있어야함
○ CAD/CAM용 MCT로서도 조작이 편리하고 CAM용 Software의 NC 데이터와 원활한 호환성을 가져야 함
○ 3차원가공 및 보링, 드릴, 탭 작업을 할 수 있고, 교육 등 다목적 용도에 적합한 기종으로 적응이 용이하고 안전해야함
○ 장비의 내구성을 높이기 위한 고강성 프레임을 채택, X, Y, Z축 이송면은 고강성 Guide를 사용해야함
○ 고속으로 회전하는 주축의 안전과 저진동, 열변위를 최소화하기 위하여 스핀들과 주축모터는 빌트인방식으로 24,000RPM이상이 나와야 하며 냉각시스템을 통해 장시간 가공에 최상의 제품을 생산 능해야함
○ 가공물의 고정방식으로는 진공흡착방식으로써 MDF등의 소재를 이용한 진공플레이트로 구성 능해야함
○ 진공방(진공탱크)의 경우, 진공테이블 하단부를 4개 이상의 구역으로 나누어 진공에 대한 서지탱크 역할을 수행할 수 있도록 하며 효율적인 진공라인으로 구성되어야 함
○ AC서보모터의 경우, 3축 야스카와 서보모터 혹은 동등 성능 이상의 기종으로 모두 가공 특성이 우수한 고관성 AC서보모터와 서보드라이버(야스카와 서보응답성 1,000Hz이상, 엔코더 분해능은 모터 1회전당 10만 펄스이상)을 사용하되 반드시 제어 정밀도를 신뢰할 수 있는 양방향 제어기술(Closed roof feedback system)을 적용 가능해야함
○ 장비 메인바디프레임의 경우, 장비의 견고성과 진동흡수 능력을 높이기 위해 고강성 용접 구조물 형태의 몸체로 제작하되 최소 25T 이상의 강판과 Rigid Steel Tube를 사용하여 제작해야 하고 장비의 정밀도와 안정성을 위해 상부 X축 프레임은 반드시 주물을 이용하여 제작 되어야함
○ 장비 제어기의 경우, 델타 디지털 콘트롤러와 동등 성능이상의 기능을 가진 고성능 제어 기가장착되어야 하며, 17인치 이상의 대형 터치스크린으로 구동할 수 있어야 한다. 또한 모든 아이콘 메뉴의 경우 한글이 지원되어야 하며 MPG HANDLE이 부착된 이동형 독립 조작반(Operation Panel)이어야 하며 프로그램용 컴퓨터의 경우 기본 제공이 가능 해야함
○ 이송장치의 경우, 모든 이송축의 경우 정밀 예압 볼스크류와 방진형 LM Block을 적용하여야 하며 Y축 장축은 떨림이나 정밀도를 위하여 반드시 볼스크류 방식의 이송으로 구성할 수 있어야함
○ 사용자와 장비를 보다 안전하게 보호하기 위하여 실시간 자가진단 기능을 갖추고, 최소 20개 이상의 감지센서를 통하여 장비 작동상태를 감시하며 자가진단을 위한 시스템 정보 샘플링의 경우 1/1,000초 이내여야 하며, 가공시 발생되는 미세분진등으로부터 장비를 보호 하기 위해 모든 축의 LM시스템은 방진형으로 사용해야 하며, Y축의 케이블 체인도 테이블 하부에 장착 능해야함
2.1 스마트밀링모듈
(1) 장비본체
- 고속 3축 CNC 밀링머신 1set
(2) 기본사양
- 고속 3축 CNC 밀링머신 ( XYZ : 762 x 406 X 508 mm 이상, 또는 동등성능 이상)
- 브러쉬리스 ac 서보 드라이브
- BT40 툴홀더 적용
(3) 컨트롤러
- 1GB 표준 프로그램 메모리
- 이더넷 인터페이스
- 원격모니터링 기능 및 무선파일 전송
- LCD 터치스크린 화면 조작반
- ISO 표준 G-코드 호환
- 공구부하 감시화면 및 공구수명 모니터링 기능
(4) 스핀들
- 최대출력 : 30 마력 / 22.4 kw / 90 ft-lbf @ 2000 rpm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대속도 : 12,000 rpm 이상, 또는 동등성능 이상
- 시스템 : 인라인 다이렉트 드라이브
- 테이퍼 : BT40
- 베어링 윤활방식 : Air / Oil Injection
(5) 테이블
- 가로 x 세로 : 914 x 356 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- T-SLOT : 16 mm x 3 position
(6) 이송속도
- 최대컷팅속도 : 21.2 m/min 이상, 또는 동등성능 이상
- 급이송속도 X, Y, Z : 35.6 m/min 이상, 또는 동등성능 이상
(7) 각축 출력
- X축 최대 출력 : 8874 N 이상, 또는 동등성능 이상
- Y축 최대 출력 : 8874 N 이상, 또는 동등성능 이상
- Z축 최대 출력 : 13723 N 이상, 또는 동등성능 이상
(8) 툴체인지
- 메거진 방식 : SMTC
- 메거진 포켓 수 : 30 +1
- 최대 공구 외경 : 64 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대 공구 길이 : 279 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대 공구 무게 : 5.4 KG 이상, 또는 동등성능 이상
(9) 절삭유 탱크 용량 : 208 Li 이상, 또는 동등성능 이상
(10) 공기 입력 압력 : 113 L/min @ 6.9 bar 이상, 또는 동등성능 이상
(11) 장비 크기 : 2286 mm x 2311 mm x 2769 mm 이상, 또는 동등성능 이상
(12) 장비 무게 : 3539 kg 이상, 또는 동등성능 이상
2.2 스마트선반모듈
(1) 장비 본체
- 정밀 3축 CNC 선반머신 본체 1set
(2) 장비 필수 사양
- 정밀 3축 CNC 선반머신 ( XYZ : 213 x 572 X 51 mm 이상, 또는 동등성능 이상)
- 브러쉬리스 ac 서보 드라이브
- BMT65 툴홀더 적용
- 순환식볼가이드 웨이 적용
- 4,000 rpm / 20 hp / 백터드라이브 타이밍벨트 스핀들
- 380V 3ph 전력
(3) 컨트롤러
- LCD 화면 조작반
- ISO 표준 G-코드 호환
- 공구부하 감시화면 및 공구수명 모니터링 기능
(4) 척 (Chuck)
- 척 사이즈 : 8.3“ / 210 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대출력 : 20 마력 / 14.9 kw / 203.0 Nm @ 500 rpm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대속도 : 4,000 rpm 이상, 또는 동등성능 이상
- 규격 : A2-6
- 스핀들 보어 : 88.9 mm 이상, 또는 동등성능 이상
(5) 메인 스핀들 C축
- 최대출력 : 5 마력 / 3.7kw 이상, 또는 동등성능 이상
- 포지션 각도 : 0.01 °
- 브레이크 클램프 포스 : 4448N 이상, 또는 동등성능 이상
- 브레이크 외경 : 366 mm 이상, 또는 동등성능 이상
(6) 가공영역
- 최대 스윙 : 533 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대 컷팅 외경 : 298 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대 컷팅 길이 : 572 mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 바피더 최대 외경 : 64 mm 이상, 또는 동등성능 이상
(7) 이송속도
- 급이송속도 X, Y, Z : 12, 12, 24 m/min 이상, 또는 동등성능 이상
(8) 각축 출력
- X축 최대 출력 : 18238 N 이상, 또는 동등성능 이상
- Y축 최대 출력 : 10231 N 이상, 또는 동등성능 이상
- Z축 최대 출력 : 22686 N 이상, 또는 동등성능 이상
(9) 터렛
- 사용가능 툴 : 12 이상, 또는 동등성능 이상
- 라이브툴링 속도 : 6000 rpm 이상, 또는 동등성능 이상
- 툴링 방식 : BMT65
(10) 절삭유 탱크 용량 : 208 Li 이상, 또는 동등성능 이상
(11) 공기 입력 압력 : 113 L/min @ 6.9 bar 이상, 또는 동등성능 이상
(12) 장비 포장 크기 : 364 cm x 229 cm x 234 cm 이상, 또는 동등성능 이상
(13) 장비 포장 무게 : 4754 kg 이상, 또는 동등성능 이상
2.3 대면적고속가공기
(1) 외형치수 : 4200 X 2650 X 1800mm 이상, 또는 동등성능 이상
(2) 이송거리
- X, Y, Z 축 이송량 : 3050 X 1550 X 280mm이상, 또는 동등성능 이상
- 주축단에서 테이블 상면까지 거리 : 300 mm 이상, 또는 동등성능 이상
(3) 이송속도
- 급속 이송속도 : X축, Y축, Z축(mm/min) : 25,000 x 25,000 x 1,200 이상, 또는 동등성능 이상
- 최대이송속도(mm/min) : 1-30,000 이상, 또는 동등성능 이상
- 이송축모터(AC) : 1.5 Kw 이상, 또는 동등성능 이상
(4) 이송모터 : AC Servomotor(야스카와/델타 서보모터)이상이나 동급의 서보모터이상
(5) 주 축
- 주축테이퍼 : ISO #30 이상, 또는 동등성능 이상
- 주축회전수 : 24,000 rpm 이상, 또는 동등성능 이상
- 주축스핀들모터 : 8Kw 이상, 또는 동등성능 이상
(6) 테이블
- X,Y,Z 작업면적 : 3050 X 1550 X 280mm 이상, 또는 동등성능 이상
- 재질 : 알루미늄 6061 재질의 25T 이상, 2,450x1,250mm 이상의 영역이 진공 팬터 방식으로 구성
(7) 스핀들 모터 : HSD ES951 고주파 수냉식 스핀들 12KW 이상, 또는 동등성능 이상
(8) 공구교환장치 : 공구수 16EA 이상
(9) 기계크기(설치면적) : 가로, 세로 : 3.6m x 2.2m 미만
(10) 기계총중량 : 4,000kg 이상, 또는 동등성능 이상
(11) 위치정밀도 : ±0.02mm/300mm 이내, 반복정밀도 : ±0.005mm/300mm 이내 또는 동등성능 이상