(주)원진테크
모델명 없음
10년
주장비
생산
기계가공·시험장비 > 자동화/이송장비 > 달리 분류되지 않는 자동화/이송장비
2022-03-28
1,151,397,030원
O 경석 전처리, 공급, 저장, 혼합 시스템은 무연탄 함유량이 비교적 큰 경석 또는 맥석(이하 선탄경석이라 함) 및 무연탄 함유량이 적은 경석 또는 맥석(이하 굴진경석이라 함)을 원하는 입경으로 조절하기 위한 전처리 설비, 원료 및 분쇄, 분리산물을 공급, 저장, 혼합하기 위한 광물 파쇄장비임
1) 반입된 선탄경석 및 굴진경석은 투입 호퍼 → Feeder → 전처리설비(Primary Crusher Unit)를 거쳐 1차 파쇄산물을 생산한다.
2) 1차 파쇄산물은 콘크러셔로 이동 후 3종류의 입경을 갖도록 2차 파쇄한다.
3) 3종류의 입경이 각각 저장할 수 있도록 스톡빈 어셈블리로 이송되어 저장 및 출하한다.
O 경석 전처리, 공급, 저장, 혼합 시스템은 무연탄 함유량이 비교적 큰 경석 또는 맥석(이하 선탄경석이라 함) 및 무연탄 함유량이 적은 경석 또는 맥석(이하 굴진경석이라 함)을 원하는 입경으로 조절하기 위한 전처리 설비, 원료 및 분쇄, 분리산물을 공급, 저장, 혼합하기 위한 광물 파쇄장비임
기관의뢰
고정형
일별
1,081,000원
O 경석 전처리, 공급, 저장, 혼합 시스템은 무연탄 함유량이 비교적 큰 경석 또는 맥석(이하 선탄경석이라 함) 및 무연탄 함유량이 적은 경석 또는 맥석(이하 굴진경석이라 함)을 원하는 입경으로 조절하기 위한 전처리 설비, 원료 및 분쇄, 분리산물을 공급, 저장, 혼합하기 위한 광물 파쇄장비임
1) 반입된 선탄경석 및 굴진경석은 투입 호퍼 → Feeder → 전처리설비(Primary Crusher Unit)를 거쳐 1차 파쇄산물을 생산한다.
2) 1차 파쇄산물은 콘크러셔로 이동 후 3종류의 입경을 갖도록 2차 파쇄한다.
3) 3종류의 입경이 각각 저장할 수 있도록 스톡빈 어셈블리로 이송되어 저장 및 출하한다.
1. 경석 전처리, 공급, 저장, 혼합 시스템은 무연탄 함유량이 비교적 큰 경석 또는 맥석(이하 선탄경석이라 함) 및 무연탄 함유량이 적은 경석 또는 맥석(이하 굴진경석이라 함)을 원하는 입경으로 조절하기 위한 전처리 설비, 원료 및 분쇄, 분리산물을 공급, 저장, 혼합하기 위한 설비로 구성된다(선탄경석과 굴진경석을 통칭하여 경석이라 한다)
1) 반입된 선탄경석 및 굴진경석은 투입 호퍼 → Feeder → 전처리설비(Primary Crusher Unit)를 거쳐 1차 파쇄산물을 생산한다.
2) 1차 파쇄산물은 발주처가 보유하고 있는 콘크러셔로 이동 후 3종류의 입경을 갖도록 2차 파쇄한다
: 2차 파쇄산물
3) 2차 파쇄산물이 굴진경석의 경우 아래의 경로로 이송하게끔 설계한다.
① 3종류의 입경이 각각 저장할 수 있도록 스톡빈 어셈블리로 이송
② 스톡빈 어셈블리에서 바로 제품으로서 출하될 수 있는 설비의 구성
③ 스톡빈 어셈블리에서 추가 입경조절을 위해 발주처가 보유하고 있는 ‘임팩트 크러셔 설비의 호퍼’로의 이송할 수 있는 설비
4) 2차 파쇄산물이 선탄경석의 경우 아래의 경로로 이송하게끔 설계한다.
① 3종류의 입경이 각각 저장할 수 있도록 스톡빈 어셈블리로 이송( 3), ①항과 동일 설비)
② 스톡빈 어셈블리에서 바로 제품으로 출하될 수 있는 설비의 구성( 3), ②항과 동일 설비)
③ 스톡빈 어셈블리에서 추가 입경조절을 위해 발주처가 보유하고 있는 ‘경석/무연탄 분리 시스템’으로의 이송할 수 있는 설비 : 경석 및 무연탄의 함유량이 높은 두 종류의 분리산물 생산
④ 두 종류의 분리산물을 각각 저장할 수 있도록 Product Bin Assembly로 이송
⑤ Product Bin Assembly에서 바로 제품으로서 출하될 수 있는 설비의 구성(경석함유량이 높은 제품과 무연탄 함유량이 높은 제품 각각)
⑥ Product Bin Assembly에서 분리산물 중 경석 함유량이 높은 것은 발주처가 보유하고 있는 ‘임팩트 크러셔 설비의 호퍼’로의 이송할 수 있는 설비(3), ③항과는 별도의 설비)
5) 출하설비의 출하 속도를 조절하여 두 종류의 제품이 혼합되어 출하될 수 있도록 한다.(혼합설비)
① 스톡빈 어셈블리에 적용
② Product Bin Assembly에 적용
③ 스톡빈 어셈블리, Product Bin Assembly는 외부에서 저장량을 육안으로 즉시 확인 할 수 있는 시스템으로 구성한다
6) 기타
① 컨베이어와 같은 이송설비는 전·후단 설비의 사양을 고려하여 그 사양을 신중히 결정한다.
② 경석/무연탄 분리시스템, 콘크러셔, 1차 파쇄기 등 공정 중 발생하는 입자상물질(더스트)을 제거하기 위한 집진설비 : 대기환경기준치 충족 필수
③ 각 요소장비에서 집진기까지의 덕트설비
2. 본 경석 분리 연관 부대설비 SYSTEM 원료의 성상은
1) 원료 경석 명칭 : 경석
2) 반입 경석 입도 Size : Max.250~300mm 이하(산지에서 선별된 경석)
3) 수분상태 : Max. 1.5%이하
3. 제품 SYSTEM 구성
1) 제품 중간생산 공정 - 1 LOT : 2차 파쇄산물 생산
- 50~25mm기준
- 25~15mm기준
- 15mm under
- Capacity : 20 ton/hr.(Design Max.50 ton/hr)
2) 제품 최종생산 공정 - 1 LOT : 분리산물
- 경석 함유량이 높은 제품
. 50mm이하
- 무연탄 함유량이 높은 제품
. 50mm이하
- Capacity : 20 ton/hr.(Design Max.50 ton/hr)
※ 경석 투입량 조절하여 생산할수 있도록 system을 구성한다.
4. 설비 SYSTEM 구성
1) 굴진경석을 출발물질로서 이용시
1, 2차 분쇄산물 생산공정 및 공급, 저장, 혼합 공정은 Inlet Hopper에 경석을 투입하면 이후부터는 Line화되어 최종적으로 선택 설정한 규정입경을 갖는 제품이 생산되도록 구성한다.
: 기존 임팩트 크러셔 설비와의 연계가 가능한 공정 설계 필수
① 1, 2차 파쇄된 경석 그 자체로 출하되거나
② 3차 입경 조절을 위해 기존의 ‘임팩트 크러셔 설비’로 연결되도록 시스템을 구성한다.
2) 선탄경석을 출발물질로서 이용시
1, 2차 분쇄산물 생산공정 및 분리, 공급, 저장, 혼합 공정은 Inlet Hopper에 경석을 투입하면 이후부터는 Line화되어 최종적으로 선택 설정한 규정입경을 갖는 제품이 생산되도록 구성한다. 특히 경석/무연탄 분리시스템을 거쳐 생산되는 분리산물 또한 마찬가지이다.
: 기존 임팩트 크러셔 설비와의 연계가 가능한 공정 설계 필수
③ 분리된 경석 및 무연탄은 그 자체로 출하되거나
④ 분리된 경석은 기존의 ‘임팩트 크러셔 설비’로 연결되도록 시스템을 구성한다.
5. 시스템이 설치될 장소는 대기노출상태로서 아래의 기상조건을 감안하여 운전에 문제가 없도록 해야 한다. 특히 강풍, 폭설, 강추위로 인한 장비의 파손, 안전사고 등에 주의하여 제작 및 설치하여야 한다.
④ 대기온도 : -20℃ ∼ 36℃
⑤ 습도 : 5~38%
⑥ 650m
⑦ 풍속 : 1.1∼24m/s
⑧ 강수량 : 7.7∼1,500m
⑨ 지진대 : 해당사항 없음
6. 본 설비는 무연탄을 함유한 경석분쇄 시스템으로 특히 각 설비의 제작 및 설치 시 주의를 요구한다.
① 시스템 내 각 분진발생 요소설비로부터 집진기까지의 덕트는 상기의 풍속, 폭설 등으로 인한 하중 증가 등을 고려하여 제작 및 설치한다.
② 이송라인 등 마모에 대한 내구성을 완벽히 갖도록 구성해야 한다.
③ 무연탄이 함유된 미분탄이 집진기로 이동 시 화재예방을 위한 시설을 설치하여야 한다
- 불꽃감지기
- 집진기 내 자동 CO2 소화 장치 설치 등