1. 환경내구챔버
1) 방폭형
2) 챔버 사이즈: 1.2m x 0.6m x 0.8m(W X D X H)
3) 온‧습도 조절사양
① 온도 조절 범위: -60℃ ~ 150℃
② Pull Down Time: –60℃ / 60분(상온)
③ Heating Up Time: 150℃ / 60분(상온)
④ Humidity Range: 35% ~ 98%(상온)
⑤ 온습도 조절 능력: ±0.5℃, ±3.0% RH
4) 챔버 외벽 Accessories port hole
① Cable port : Φ 50mm 이상, 2 개소 이상
② 가스(헬륨) ventilation port : Φ 30mm 이상, 1 개소 이상
③ 압축 공기 inlet outlet port : Φ 30mm 이상, 2 개소 이상
5) 냉각방식: 수냉식
6) 자동 소화 설비(CO2)
7) 압력 배출 Flat
① 챔버 내 화재 발생 시 압력 강제 배출할 수 있는 배출 Flat 포함
8) Digital High Limit safety System
① 온도 고온 리미트 안전장치 장착
9) 안전장치
① 메인 전원차단기 (누전 차단기)
② 제어장치 과부하 차단기
③ 비상정지 버튼
④ 가열/가습 과열보호 감지기
⑤ 냉동기 과부하 계전기
⑥ 냉동기 고‧저압 스위치
⑦ 챔버 온도 과승 방지 시스템
⑧ 순환 모터 과부하 계전기
⑨ 가습탱크 물 부족 감지기
⑩ 정전 시 자동복귀 기능
⑪ 경보 알람
⑫ 챔버 이동 자동방식
2. 가스압축설비
1) 부수터 후단 압력은 부스터의 자동 작동으로 제어가 가능
-가스 압축라인 구성(모든 구성품은 수소전용으로 제작)
① 가스 부스터: 1,200Bar 이상, 4EA
② 버퍼용기: 2L x 1,200Bar, 10EA
③ 압력센서: 20Bar, 1EA / 250Bar, 4EA / 2,000Bar, 1EA
④ 솔밸브: 10Bar 이상, 4EA
⑤ 볼 밸브: 10Bar 이상, 9EA, 150Bar 이상, 3EA
⑥ 니들밸브: 1,100Bar 이상, 1EA
3. 환경 성능 내구시험기
1) 구성품 사양은 아래와 같음
- 가스 압력 조정 라인 구성(모든 구성품은 수소전용으로 제작)
① 압력센서: 20Bar, 1EA / 250Bar, 4EA / 2,000Bar, 1EA
② 압력게이지: 20Bar, 1EA / 250Bar, 3EA / 2,000Bar, 2EA
③ 라인필터: 1/4 7um, 2EA
④ 압력 레귤레이터: 0~1,350Bar 이상, 2EA
⑤ 솔레노이드 밸브: 10Bar 이상, 4EA
⑥ 볼 밸브: 10Bar 이상, 9EA, 150Bar 이상, 3EA
⑦ 니들밸브: 1,100Bar 이상, 7EA
- 레귤레이터 시험라인 구성(모든 구성품은 수소전용으로 제작할 것)
① 압력센서: 60Bar, 3EA / 2,000Bar, 1EA
② 압력게이지: 60Bar, 3EA / 2,000Bar, 1EA
③ 안전밸브 : 40Bar, 3EA
④ 공압밸브: 1,100Bar 이상, 1EA
⑤ 볼 밸브: 100Bar 이상, 3EA,
⑥ 니들밸브: 1100Bar 이상, 3EA
⑦ 솔밸브: 40Bar 이상, 3EA
⑧ MFM: 2,000LPM(H2), 40Bar, 3EA
⑨ 체크밸브: 40Bar, 3EA
- 고압부품 시험라인 구성(모든 구성품은 수소전용으로 제작)
① 압력센서: 2,000Bar, 2EA
② 압력게이지: 2,000Bar, 1EA
③ 체크밸브 : 40Bar, 2EA
④ 공압밸브: 1,100Bar 이상, 2EA
⑤ 니들밸브: 1,100Bar 이상, 8EA
- 튜브&피팅: 1/4”, 3/8“, 20,000PSI, 60,000PSI 1SET
- Test Table: 지그(발주처 제시 규격), 1SET
3. 환경 성능 내구시험기용 제어기
1) 센서 및 액추에이터 등 제어, 데이터 측정을 위한 DAQ 시스템 1SET
2) 센서 작동을 위한 0 ~ 5Vdc, 12V, 20A, Power Supply 1EA 포함
3) 전장 Cable류: 1.5Sq, 3C&4C / 차단기 및 개폐기: 케비넷, 차단기, 터미널 블록, 릴레이 등 /
전기 방폭 자재: 방폭 콘센트, 방폭등, 씰링휘팅 등
4) 커넥터를 사용하여 배선 연결할 수 있게 제작할 것
4. 환경내구시험기용 제어 프로그램
1) 시험 스케쥴 설정 가능
2) 환경챔버 온도, 습도 제어, 압력제어 및 측정 가능