1) 시험시설 크기
- 시험공간 : 시료 및 지그 설치를 고려한 제안도면 제출
(시료 : 태양광 모듈 12매 이상 거치 지그)
- 외부면적 : 설치 면적 최소화 방안 제안도면 제출
2) 최대 적재하중 : 500kg 이상
3) 시험환경 제어
- 온도 범위 : -40℃ ~ +100℃(MAX)
- 온도 제어 : 200℃/h (무부하 운전시)
- 온도정밀도 : ±0.3 ℃ 이내
- 온도분포도 : ±2.0 ℃ 이내 (챔버 내부 9 Point)
태양광 모듈 간 온도분포 측정 자료 제출
- 습도 제어 : 30% ~ 98%　RH (온습도 범위 그래프 제시)
- 습도 정밀도 : ±2.0% RH
- 1년 내 제작한 동등 이상 사이즈 KOLAS 교정성적서 및 실측 데이터 제출

4) Casing Part
- 내부 : Stainless steel plate, SUS 304 Polishing 1.2T mm 이상
(Steam tight welding 방식 접합)
- 외부 : Steel Plate, SS41 1.6Tmm 이상, Powder coating
- 바닥 : 75mm CHANNEL에 CASTER 및 STOP BAR 부착
시험시료 하중 고려 설계
결로 방지를 위해 기초 프레임과 바닥판 간에 열전도 방지 방안 제출
- 단열 : 120mm(T) 이상(고온흡수용 단열 및 우레탄 및 동등 이상)
(단열 재질 사양 제출할 것)
- 챔버 도어 : 양개형 도어를 적용
- 관측창 : 챔버 도어에 W350 X H500 이상 2개 설치(열선 강화유리 적용)
- 외부 전원을 챔버 내부 시험시료에 연결 할 수 있는 전원 케이블홀 적용

5) 공조 시스템
- Sirocco Fan Circulation 방식 (모터 위치 및 수량 제안)
- 내부 압력 해소장치 적용

6) 냉동 시스템
- 냉동 및 냉각방식 : 단단냉동, 수냉식 TYPE
- COMP : 단단냉동 상온 10 HP x 1set 이상, 이원냉동 저온 25 HP x 1set 이상
(냉동기 사양에 대한 열용량 계산식 제출)
- 냉동기 냉매는 친환경 냉매 사용
- 냉동기 제어 방법 및 과부하를 차단하여 냉동 압축기를 보호할 수 있는 방안 자료 제출 (실측 데이터 필히 첨부)
- 시험장비 전력 사용 최소화를 위한 방안 및 전력 절감 실적 자료 제출

7) 가열 시스템
- 히터 사양에 대한 열용량 계산식 제출
- 히터 과열 방지 시스템 적용방안 및 적용 예 제출

8) 습윤 시스템
- 이슬점 범위 : -14 ℃ ~ +59 ℃ 이상
- 건조 공기를 이용하여 저온/저습 구간 구현(기술 자료 제출)
- 가습히터 사양에 대한 열용량 계산식 제출

9) 제어 시스템
- 디지털 터치 패널을 통해 프로그래밍 가능 (저장 및 불러오기 기능 가능)
- 디지털 터치 패널 또는 PC에서 온습도 데이터 저장 가능할 것

10) 안전장치
- 비상정지 기능(External emergency-stop), Emergency S/W
- 전원용 누전차단기 (E.L.B)
- 제어장치 과부하 차단기 (N.F.B)
- 과열 보호 방지기 (HY-1000)
- 온도 과승방지 SYSTEM
- 냉동 고,저압 차단기(PRESSURE S/W)
- 냉동 과부하 차단기 (E.O.C.R)
- MOTOR 과부하 차단기(E.O.C.R)
- HEATER 과부하 차단기
- 안전 FUSE

11) 모니터링 장치
- 모듈 온도 측정 및 모니터링 수단
(± 2.0 ℃의 정확도와 ± 0.5 ℃의 반복성)
- 1A 이상의 DC 전원 인가 장치 12 CH 및 모듈의 전류 흐름을 모니터링할 수 있는 수단