1) 점탄성측정기는 Smart Swap 기술을 사영해 온도조절장치 교체 시 나사를 풀고 조이고, 장비 하부의 전기 라인과 물 공급라인을 바꾸는 등 복잡하지 말아야 하며 Plug-In 방식으로 간단히 온도조절창치를 교체할 수 있어야 한다.
2) 점탄성측정기는 외부의 Water Bath circulator를 장착하지 않고도 최대 토크 150~200 mN.m의 상태에서 15분 이상 연속적인 Steady shear나 creep mode 측정이 가능하도록 모터에서 발열 문제가 발행하지 않아야 한다.
3) 점탄성측정기 장비는 단일 주조 프레임으로 제조되어 시료 측정에 영향을 주는 Compliance 값이 축 방향 0.3 mm/N 회전 방향 1 mrad/N.m. 를 넘지말아야 한다.
4) 점탄성측정기는 Torsion 뿐 아니라 수직 방향의 Film Tension, 3 Point-bend, Single/Dual Cantilever, Compression 등 다양한 모드를 사용할 수 있게 업그레이드가 가능하여야 한다.
5) 점탄성측정기는 모터의 영구자석에서 발생하는 자장(Magnetic Field)의 영향이 없으므로 회전 관성을 최소화할 수 있도록 Geometry가 짧게 설계되어 있어야 한다.
6) 추후 저온측정을 하게 될 경우 기존에 액화질소 방식이 아닌 공기냉각시스템 방식으로 장착 가능하여야 한다.
7) 경화도 측정이 가능한 악세서리를 장착할 수 있어야 한다.
8) 점탄성측정기는 자석식 부양 베어링을 사용하여 기존의 에어 베어링이나 기계식 베어링에 비해 Gap 간극을 250배 늘림으로 기존의 압축 공기의 흐름에 따른 저항을 최소화하여 에어, 기계식 베어링 방식에 비해 70%나 마찰을 줄여 결과적으로 실제 0.3nN.m (oscillation 모드), 1nN.m (steady shear) 까지의 정확한 토크 측정이 가능하게 하여야 할뿐 아니라 오염과 충격에도 강해야 한다.
9) 점탄성측정기는 작은 질량의 토크 모터를 사용하여 관성모멘트(moment of inertia)가 25 mN.m.s²보다 작아야 한다.
10) 구조적으로 안전하고 운용 및 정비가 용이하도록 부품을 사용 하여야하며 추후 부품 조달에 문제가 없어야 하며, 적합성 인증평가에 문제가 없어야 한다.