YMRTC
JITT400
10년
주장비
시험
기계가공·시험장비 > 열유체장비 > 항온/항습장비
2020-10-22
55,000,000원
기관의뢰
고정형
일별
820,000원
1. 1개의 항온항습 챔버 내에 3개 기계적 물성 테스터 (벤딩, 폴딩 및 롤링) 가 들어 있음.
2. 온도, 습도 등의 가속 환경 하에서 플렉서블 디스플레이 패널 및 다양한 필름의 벤딩, 폴딩 및 롤링 등의 기계적 물성의 신뢰성을 평가하는 장비임.
3. 샘플 크기는 최소 50 mm by 50 mm 부터 최대 200 mm by 200 mm 크기까지 평가 가능함.
4. -50 ~ +150oC의 온도범위에서 in-situ로 벤딩, 폴딩 및 롤링 테스트 가능함. 벤딩, 폴딩 혹은 롤링 테스트시 싸이클에 따른 전기저항값을 실시간으로 모니터링함.
5. 측정 가능한 전기저항 값 범위는 최소 0.1옴, 최대 100킬로옴임.
6. 카메라 장착됨.
A. 체임버
1. 장비 개요
본 챔버는 온도, 습도 등의 가속환경에서 플렉서블 디스플레이 패널 및 다양한 필름의 레디우스 밴딩, 폴딩, 롤링 등의 기계적인 스트레스를 인가하여 물성의 변화에 따른 전기적 변화량을 측정하기 위한 신뢰성 평가 장비.
2. 일반사양
1) Chamber 제작전 시험기 제작사와 협의하고 요청 사항을 모두 반영하여 제작하고 제작 완료후 레디어스 벤딩 및 폴딩 시험기 제작사에 설치 , 테스트 완료하고 레디어스 벤딩 및 폴딩 시험기 제작사 담당자에게 검수 및 승인 후 ETRI에 납품한다. 단 입고시 운반, 현장설치는 챔버 제작사에서 모든 책임을 진다.
2) 외부크기 : 3,100(W)x1450(D)x1880(H)mm---별도협의
3) 온.습도범위(Max) : -50 ∼ 150℃ / 25 ∼ 98 %RH
4) 온.습도 조절방식 : 프로그램 CRT touch screen color type
5) 챔버 전원 : 380V, 60Hz, 3P , 시험기 전원 : 220V, 60Hz, 1P(3Pos’) 공급.
6) 챔버 가동을 위한 1차측 전원공급용 분전함 설치(현장 확인 후 설치)
7) 급수.배수용 배관 설치---재질: SUS PIPE/급수(10A)/배수(15A)
8) 배선홀: Ф100(내경)---5Point(챔버 내외부 Tap 및 취부 홀 시험기 제작업체와 별도 협의하여 가공 하도록 하고 누수 발생시 챔버 제작사가 책임 지도록 한다)
9) 챔버 배선홀에 연결된 샤프트에 결로현상 방지를 위하여 챔버 제작사는 히팅장치를 하여 저온 구동시 물방울이 생기지 않도록 하여야 한다.
10) 급수.배수용 배관 설치---재질: SUS PIPE/공급(10A)/배수(15A)
11) 챔버 운전시 시험기와 연동할수 있도록 Hardware/Software를 구성할것 .
12) 챔버 정면 상부에 터치 PC 3Pos’ 창착 및 Power On/Off Switch 부착
13) 챔버 내부에 시험기 장착용 테이블 설치하고 전후, 좌우, 높이 조절이 용이한 구조로 설계하여 제작 설치한다.
14) 시험기 테스트에 필요한 악세서리는 챔버 내부에 부착할수 있도록 작업 할것.
15) 키보드, 마우스 설치는 별도 협의 후 진행.
3. 세부사양
1) 항온항습기
* 시험항목 : 항온항습
① 본체
- 내부 SIZE : 2,500(W)x1000(D)x700(H)mm---별도협의
- 장비 좌측면에 내부벽면과 외부면과 사이 공간 450mm를 반드시 확보할 것
- 내부 재질 : SUS304 1.6t, polyshed plate
- 외부 재질 : SS#41 1.6t, 분체도장(아이보리 색)
- 하부 프레임 : “H“ Beam 및 쟌넬을 사용하여 챔버의 중량을 견딜 수 있을 것
- 내부 바닥 : SUS#304 2t, 중량의 무게에 울렁거림 현상이 없을 것. 또한 바닥면은 수평이 맞을 것
- 하단부에 물받이 장착
② DOOR
- Door Type : 양계형, Silicone packing
- Door size : 약 1,400W×900H㎜ 2SET
- 관측창 : 300W×400H㎜ 이상, 2개소, 삼중강화유리 적용
- 결로 및 성애가 절대 발생하지 않을 것
- Door 내부에 히터를 장착하며 보온을 유지할 수 있도록 할 것
- 도어하부에 물받이를 장착하여 바닦에 물흐름이 없을 것
③ 온.습도 조절
- 사용 온.습도 범위 : -50 ∼ 150℃ / 20 ∼ 98 %RH
- 사용 온.습도 정밀도 : ±0.2℃ / ±0.5 %RH
- 사용 온.습도 분포도 : ±0.5℃ / ±1 %RH
- 챔버 내부의 임의의 9 Point Profile Data가 상기 온 습도 상태에서 ±0.5℃ / ±2%RH 이내로 들어 올것.
- 온도 상승시간 : -50℃ 상태에서 150℃ 가열까지 30min 이내
- 온도 하강시간 : +150℃ 상태에서 -50℃ 냉각까지 30min 이내
- 습도 상승시간 : 온도 상승시간과 동일함
- 온.습도 조절방식 : 프로그램 터치스크린 방식의 Controller 사용(컬러구현)
④ 온도 가열방식
- 가열히터 방식 : 열선 히터방식을 이용한 직접 가열방식
- 가열히터 조정 : SSR 방식, 2-분할 control type(고장시 사용을 위함)
- 과부하 온도 조절기 : EGO 장착할 것
- 챔버 내부온도 센서 : PT100Ω (컨트롤 용)
- 챔버 내부온도 센서 : Thermo Couple (K-type) 9개 프로파일 데이터 취득용
⑤ 습도 가열방식
- 가열히터 및 방식 : 티타늄 heater를 이용한 내부 또는 외부 가습방식
- 가열히터 조정 : SSR 방식, 2-분할 control type(고장시 사용을 위함)
- 과부하 온도 조절기 : EGO 장착할 것
- 챔버 내부온도 센서 : PT100Ω거즈식 사용할것
- Water tank : SUS 304, cover 장착
- 자동급수 및 수동급수 겸용사용이 가능하도록 제작(일반사양 1-7 참조)
- 습도 시험후 챔버내부의 물 자동 배출방식
- Water Tank : Drain, over flow port 장착 및 water level 표시 가능할 것
- 가습 Heater에 물공급시 수위조절은 챔버 밖으로 설치요망
(챔버 내부에 수위센서 설치 금지함)
⑥ 냉동 system
- 방식 : 공냉식, 이원냉동방식
- 콤퓨레셔 : 반밀폐형 저온용 2 대, 상온용 1대
- 콤퓨레셔 용량 : 상기의 온.습도 및 적외선온도 조건을 만족하며 여유분 30%를 보유할 수 있도록 설계하여 장착할 것
- 콤퓨레셔 제조사 : Bitzer(독일산)
- 냉매 : 친환경 냉매사용, R-23(저온용), R404a(상온용)
- 실외기 Unit : 저온용과 상온용 일체형 제작 설치함.
- 장비 개별로 냉동 System 구축함(개별 이동 가능할것)
- 장비 가동시 소음 적을것(60dB 이상시 방음장치 설치할것)
⑦ Air circulation system
- Circulation motor 및 sirocco fan을 이용한 챔버內 강제 대류방식
- Motor와 Shaft 일체형을 사용할 것
- 팬 재질 : 스텐레스 스틸
- MOTOR는 SIMENS로 설치함.
⑧ Room lamp
- 내열 및 방수 type의 hallogen lamp 100W 2 개
- 점등후 일정시간 경과후 점멸될 것
⑨ Insulation part
- Material : Polyurethane, ceramic wool
- Thickness : 100㎜ 이상
⑩ Cable port & 기구 고정부
- Cable port size : ¢100mm----5 Point
- 모터 고정부는 항온 및 항습 상태에서 외부 결로 방지를 위한 Air 드라이어를 설치하고, 외기와 별도로 자동으로 에어 온도를 조절해서 결로 방지를 위한 자동 콘트롤이 필요.
- Port cover : SUS and silicone rubber
- Data 케이블 단자잭
- 단자대 : 6-Point, 챔버 내부에 장착 / 통신용 USB 개별 포트 단자대 적용
⑪ CCD & Vision part
- 기구물 샘플 크랙 이미지 촬영에 적합한 고해상도 컬러 CCD 적용 (6M pixel 이상)
- 챔버 상단에 샘플 전 영역을 촬영할 수 있는 CCD Auto moving stage 적용
- 샘플 1회당 1회의 Vision Image 촬영 저장 및 크랙 부위 자동 검출
- 측정 이미지 자동 배율 적용 후 배율에 따른 이미지 구분 저장
- 이미지는 BMP 또는 JPG 파일로 변환해서 별도 폴더에 저장되어야 함
4. 안전장치
- 전원용 누전차단기 (E.L.B)
- 제어장치 과부하 차단기 (N.F.B)
- 과열보호방지 시스템
- Motor 과부하 차단기 (E.O.C.R)
- 가열 Heater 과부하 차단기
- 가습 Heater 과부하 차단기
- 순환모터 과부하 차단기
- 펌프 과부하 차단기
- 냉동기 안전장치
- 경광등(3단)
- 기타 모든 안전장치 장착
5. Istrument panel part
- 시험장비 좌측면에 설치할 것
- 온.습도 Controller
- Room lamp S/W
- Emergency S/W
- Main S/W
- 전기제어는 CE기준으로 제작한다(필수사항)
- 분전반 부품 MC는 독일 슈나이드 또는 상당성능부품으로 할것.
- A/S는 1년으로 한다