Zwick Roell
Z100
10년
주장비
시험
기계가공·시험장비 > 재료물성시험장비 > 만능시험기
2021-03-11
282,438,000원
기관의뢰 직접사용
고정형
시간별
39,000원
이 설비는 우주 항공 소재 재료 및 제품(CFRP-탄소복합재료, GFRP-유리섬유복합재료 및 항공용 경금속들)등의 기본 물성(인장강도, 항복강도, 인장탄성률, 신장률, 굴곡강도, 굴곡탄성률, 압축강도, 압축탄성률 등)을 시험 평가하는 장비이다.
저온과 고온의 조건으로 환경 챔버 내에서 신율측정을 포함한 인장, 압축시험 등을 문제없이 수행할 수 있으며 아래 규격 및 사양을 만족하여야 한다.
구조적으로 안전하고 운용 및 정비가 용이하도록 부품을 사용하여야하며 추후 부품 조달에 문제가 없어야 하며, 적합성 인증평가에 문제가 없어야 한다.
Ⅱ. 장비의 구성(Configurations of Goods)
1. 본체
1) 구성 본체 : 1 set
2) 하중 측정부, 용량 100 kN , 5 kN : 1 set
3) 시험 부하 방향 정렬 장치 (Alignment 장치) : 1 set
2. 시편 그립
1) 쇄기형 시편 고정장치 , 용량 100 kN : 1 set
2) 플라스틱 시험용 치구 , 용량 2.5 kN
3. 축 방향 신율 측정부 (extensometer)
1) 자동 연신계(접촉 or 비접촉) : 1 set
4. 온도 환경 챔버 시스템
1) 재료 시험기 연동 온도 환경 챔버 : 1 set
5. 복합재 시험용 악세사리
1) 플라스틱 시험용 치구 : 1 set
6. 시스템 제어 및 데이터 처리 시스템
1) 복합재료와 우주 항공 응용분야 시험 소프트웨어 : 1 set
2) 데이터 처리 시스템 : 1 set
Ⅲ. 규격(Specificpation)
1. 본체
1) 구성 본체 1 set
① 본체 하중 용량 : 100kN 이상 (운전안전비율: 공칭용량의 150%)② 본체는 2개의 지지 축과 2개의 볼 리드스크류로 구성되어야 한다.
③ 장비 높이 : 3,500 mm 미만④ 하중 측정 정확도: ±0.5% 이내
⑤ 시험 공간(그립사이의 높이): 1,500mm 또는 그 이상 (하중지지 축 사이 공간): 600mm 또는 그 이상
⑥ 시험 속도: 0.005 to 700 mm/min 또는 보다 성능이 우수
⑦ 속도 정확도: ±0.5% 이내
⑧ 크로스헤드 위치 제어 정밀도 : ±10 ㎛ 이내
⑨ 이동 길이 분해능 : 0.05 ㎛ 이내
⑩ 인장시험 속도는 ISO 6892-1, ASTM, EN, BS, KS 등 규정에 따라 변형률 제어 및 응력 제어 모드 둘 다 제어 가능해야 함
2) 하중 측정 부 1 set
① 하중 측정 용량 : 100kN 이상, 5kN 이하
② 정확도: ISO 7500-1에 따른 0.5 등급 (0.1% ~ 100% 측정 구간) 또는 이상
③ 하중 측정 시스템은 ASTM E4 또는 ISO 7500 Class 0.5에 따른 교정
요구 사항을 충족해야한다.
④ 자동 하중 영점 조절 및 감도 조절
⑤ 초과하중 보호
⑥ 장치 보호를 위한 자동 하중 범위 변환 기능
3) 시험 부하 방향 정렬 장치 (Alignment 장치) 1 set
① 하중 측정 장치와 시험 툴들 간을 연결할 수 있는 연결부 제공.
② 시험 하중이 가하여 지는 축방향에 대하여 중심축과 각도를 각 방향별 조정 할 수 있어야 한다.
③ 일정 하중이 부여된 상태에서 축관련 조정이 가능하여야 한다.
4) 제어 시스템 1 set
① 시험데이터 획득률 400kHz, 네 개의 채널에서 나오는 데이터의 각각 동시 전송률이 1,000Hz가 가능해야 한다.
② 안전 잠금 장치 기능이 있어야 한다.
③ 하중과 변형률을 보정하는 기능이 있어야 한다.
④ 로드셀과 연신계에 대한 자동인식 및 보정 기능이 있어야 한다.
⑤ 자가진단 기능을 제공하여 장비의 이상 또는 현재 상태를 표시
⑥ Strain gage 4채널 데이터 획득 장치
가. 최대 측정 수: 4채널
나. 120Ωquarter-bridge strain gage 데이터 획득 장치
다. 챔버 내 저온 시험 혹은 부품 단위 시험 시 시편에 Strain gage를 부착하여 변형률 측정이 가능해야 함
⑦ 시험을 원활하게 수행하기 위해 PC 소프트웨어와 상관없이 한 손으로 시험 수행 신율계 조작, 그립 조작 등이 가능한 원격조정기가 있어야 한다.
2. 시편 그립 1 set
1) 쐐기형 시편 고정 그립 (1set)
① 용량: 100kN 또는 그 이상
② 형식: 수동식
③ 판형 시편용 그립 물림부 두께 기준 (0 ~ 12) mm 또는 그 이상
④ 봉상 시편용 그립 물림부 지름 기준 (5 ~ 12) mm 또는 그 이상
2) 플라스틱 시험용 인장 그립 (1set)
① 용량: 2.5kN 또는 그 이상
② 형식: 수동식
③ 판형 시편용 그립 물림부 두께 기준 (0 ~ 12) mm 또는 그 이상
3) 인장 그림 공통 사항
① 환경챔버 내에서 장착하여 인장 시험이 가능해야 함
② 사용 온도 범위: 최저 –70 ~ 최고 +250℃ 범위 또는 그 이상
③ 판형 시편의 경우 고정 시 중심축을 맞출 수 있는 가이드 제공
3. 축 방향 신율 측정부 (extensometer) 1 set
1) 접촉식을 제안/제공할 경우
① 20㎛부터 측정한 ISO 9513 따른 신율계 검교정 0.5등급 데이터를 제출
② 작동 유형 : 접촉식 자동 연신계(PC 조작 가능)
③ 표점거리 범위 : 10…100 mm 이내
④ 소프트웨어에서 표점거리 입력 시 신율계에서 자동으로 표점거리 이동됨.
⑤ 측정 범위 : 표점거리 100mm에서 최대 50 mm 이상
⑥ 분해능 : 1.0㎛ 이내 (정확도를 구현하도록 충분한 정밀도 요구됨)
2) 비접촉식 비디오 신율계를 제안/제공할 경우
① 축, 횡, 사선 방향 등의 다양한 방향에서 사용자가 정의한 지점의 변위, 거리, 변형, 연신, Poisson`s ratio, 전단 변형률, 축방향 2중 평균 변형 등의 측정이 가능해야
② 비접촉식 비디오 신율계를 검증할 수 있는 Calibration block을 제공해야 하며, Block의 경우 검교정 성적서가 함께 제공되어야 함
③ 표점거리 범위: 10…400 mm 이내
④ 시험 후 데이터 처리 기능이 있어야 함
⑤ 측정 속도: 0.1 ~ 400Hz 그 이상까지 선택 가능해야 함
⑥ 분해능 : 1.0㎛ 이내 (정확도를 구현하도록 충분한 정밀도 요구됨)
4. 온도 환경 챔버 시스템
1) 재료 시험기 연동 온도 환경 챔버
① 온도 범위 : -80℃ ~ +250℃ 또는 그 이상
온도정확도 : 세팅온도 ±2.0˚C 이내
온도분포도 : 세팅온도 ±2.0˚C 이내
② 냉각은 액체질소를 사용하는 방식
③ 액체 질소 관련 안전 벨브 장착
④ 열전도선과 온도 컨트롤러 내장
⑤ 내부 조명 장치
⑥ 접촉식 신율계를 쓸 경우 접촉부의 내부 진입을 위한 챔버 측변부의 45°
개방구 (챔버 온도편차의 영향이 없어야 함)
⑦ 챔버의 시험 영역 이동을 위한 롤러 받침대
⑧ 응용프로그램으로 온도 컨트롤 (시험기 응용프로그램에서 컨트롤러 제어 및 기록)
⑨ 외부 사이즈 (W x H x D): 400 x 800 x 800 mm 이상
⑩ 내부 사이즈 (W x H x D): 250 x 650 x 400 mm 이상
⑪ 온도제어 및 인장시험 응용 프로그램
- 온도 제어 기능
- 펜 스피드 조정 제어 기능
- Holding 시간의 각 온도계 채널로부터의 시그널 표현 기능
- 응용 프로그램에서 PID 값 자동 세팅 기능
- 복합재료 시험용 응용 프로그램
⑫ 비접촉식 신율계를 적용할 경우, 챔버 앞면의 유리창을 통해 챔버 내부 시험 측정이 가능해야 하며, 저온 시험을 할 경우 챔버 외부에서 Strain gage 센서가 챔버 내부로 삽입될 수 있는 홀이 있어야 함
5. 복합재 시험용 악세사리
1) 압축 시험용 치구
① 시편 고정 장치 , 용량 250 kN
② 온도 챔버 내에서 작동이 가능하여야 한다.
③ 사용 온도 범위 : -70° … +250 °C
④ 볼타입 틸팅기능이 있어야하면, 고정장치가 있어야한다.
6. 시스템 제어 및 데이터 처리 시스템
1) 복합재료와 우주 항공 응용분야 시험 소프트웨어
① 인장, 압축, 굽힘, 부착강도, 복합 사이클 시험 등이 가능해야 한다.
② 표준시험 및 사용자 고유시험 등이 가능해야 한다.
③ 시험성적서의 편집기능
④ 실시간 및 시험 후 그래프 표시기능
⑤ 시험 결과값 자동 계산 기능
⑥ 성적서 자동 발행 기능
⑦ 시험 그래프에서의 특정 지점 및 평가에 대한 도움말 표시 기능
⑧ 시험 그래프에서의 특정지점 확대 기능
⑨ 시험 그래프에서의 좌표 및 데이터 표시기능
⑩ XY좌표는 물론 복합 XY1YY2좌표 표시기능
⑪ 시편 치수 입력 시 자동 제한 점검
⑫ 하나의 시험에서 3가지 시험 속도 지정 가능
⑬ 입력 항목에 대한 기능, 특성을 쉽게 표현해 주는 그림 표시기능
⑭ 일련의 시험 도중 또는 시험 후 각 시편에 대한 결과, 그래프, 입력항목 및 상태를 동시에 보여주는 시편 관리 표시기능 시험결과를 ASCII, Exel, Word, PDF 를 전송 가능하여야 함
⑮ 아래의 규격들을 만족하여야 함.
등방성 및 비 등방성 플라스틱 복합소재의 인장 시험
ISO 527-4, AITM 1-0007, BSS 7320
등방성 및 비 등방성 탄소 강화 복합소재의 인장 시험
ISO 527-5, EN 2561, EN2597, ASTM D 3039/D 3039M, D3552-17
복합재료의 압축 시험들
ISO 14125, ASTM D 695, EN 2850, AITM 1-0008, BSS 7260
복합재료의 굴곡 시험
ASTM D 790,
복합재료의 전단 시험들
ISO 14130, EN 2243-1, ASTM D 2344, ASTM D 5379/D 5379M,
ASTM D 7078/D7078M, D4255 / D4255M – 15a, D5449 / D5449M - 16
이외에 아래 에어버스사의 시험규격들과 국제 규격들을 만족해야 함.
AITM 1-0002, AITM 1.0005, AITM 1.0006, AITM 1-0009, AITM 1-0010, AITM 1.0053, AITM 1.0065,
ASTM D 3410/D 3410M, ASTM D 3518/D 3518 M, ASTM D 4018,
ASTM D 5766/D 5766M, ASTM D 6484/D 6484M,ASTM D 6641/D 6641M,
ASTM D 6671/D 6671M, ASTM D 7137/D 7137 M, ASTM D 7264
ISO 14126, ISO 14129,
EN 2563, 2746, 2747, DIN 65148, ISO 15024
2) 데이터 처리 시스템
① PC : i7 커피레이크 8700K, SSD 256GB, 저장 HDD 1TB,
램 8GB, 그래픽 GTX 1060 또는 그 이상
② OS 운영체제 : Microsoft WINDOWS 정품 10, M/S OFFICE
또는 공급시 최신 버전 제공
③ Monitor : 24” 또는 그 이상
④ 프린터 : 레이저 프린터 (A4, 흑백) 또는 그 이상