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BR5S 3318
10년
주장비
기타
기계가공·시험장비 > 성형/가공장비 > 복합/특수성형기
2020-12-14
4,880,700,000원
기관의뢰
고정형
일별
4,629,000원
○ 튜닝 자동차의 부품 크기와 1:1 스케일의 부품을 제작 가능해야 함
○ 캠퍼(Camper), 캠핑카, 스타렉스 및 솔라티 등 다양한 크기의 부품을 1:1 스케일로 제작 가능해야 함.
○ 튜닝 자동차 외장재 제작을 위해 working range는 CNC는 최소 6000x3000mm 이상이 되어야 함
○ 튜닝 자동차 내장재 제작을 위해 다양한 3D 형상의 몰드가 가공되어야 함
○ 튜닝 자동차의 경량화를 위해 FRP, PA, PU 등 소재를 가지고 3D 프린팅이 되어야 함.
○ 튜닝 자동차 부품 제작을 위해 고압으로 진공 성형이 가능해야 함 (minimum closing force 50 ton)
○ 5축 가공 장치의 경우 24000 rpm 스핀들 스피드가 되어야 함.
○ 5축 가공 장치의 경우 정밀 형상 가공이 가능해야 하며 정밀도는 ±0.015mm가 되어야 함 (ISO 230-2 rules)
○ 3D 프린팅 장치는 5축 가공 장치와 동일 장비에 장착 되어야 함.
○ 3D 프린팅 장치의 경우 적층 속도는 최대 1 ÷ 7 Kg/h 가 되어야 함
○ 3D 프린팅 장치의 경우 사용되는 재료는 FRP, PU 등 시중에 흔히 상용되는 재료로 가능해야 함
○ 진공 열성형 장치의 경우 max 3000x2000 사이즈의 시트를 자동으로 로딩 할 수 있어야 함
○ 진공 열성형 장치의 경우 최소 50ton의 고압 프레싱이 병용 성형이 되어야 함
○ 진공 열성형 장치의 경우 성형 후 쿨링 시스템이 있어야 함
○ 진공 열성형 장치의 경우 온도 제어 시스템이 있어야 함
○ 진공 열성형 장치의 경우 sheet sag control 시스템이 있어야 함
다양한 디자인과 크기의 튜닝 부품을 1:1 스케일로 제작 가능해야 함.
다양한 형상을 가공해야 하기 때문에 5축 3D 프린팅이 가능하며 외장재의 경우 진공 성형 시스템으로 가공 할 수 있어야 함
튜닝 자동차 내•외장재 제작을 위해 Working range가 머시닝 센터의 경우 6000*3000mm, 진공 열성형 장치의 경우 3000*2000mm 이상이 되어야 함.
5축 가공 장치의 경우 스핀들 스피드가 24000 rpm 이상, 정밀도 ±0.020mm 이상이어야 함.
3D 형상의 몰드가 가공되어야 함.
튜닝 자동차의 경량화를 위해 ABS, FRP, PA 등 소재를 가지고 5축으로 3D 프린팅이 되어야 함.
진공 열성형 장치의 경우 프레스 시스템이 같이 장착되어 좀 더 복잡한 형상도 가공이 가능해야 함.
진공 열성형 장치의 경우 온도 제어 시스템 및 성형 후 쿨링 시스템이 있어야 함.