삼한진공개발 주식회사
고주파진공유도용해로
9년
주장비
시험
기계가공·시험장비 > 열유체장비 > 달리 분류되지 않는 열유체장비
2018-03-13
452,000,000원
기관의뢰
고정형
시간별
200,000원
- 수 냉동 도가니 내에 플라즈마 토치의 열을 이용하여 재료를
용해 후 용해된 금속을 노즐로 분사하여 분말을 만드는 장치를
제작한다.
- 플라즈마를 이용하여 금속 분말을 만드는 장치를 제작한다.
- 플라즈마 발생 시 챔버 내부로 수소를 공급하여 용융금속을 환원
한다.
- 용탕 온도와 챔버 내 분위기를 제어하여 고반응성 금속 내부 산소
를 제거하도록 한다.
- 상부의 플라즈마 용융 챔버에서 Ti, Nd 등의 희소금속을 용해
한다.
- 금속 용해 시 플라즈마는 실사용 기준 200kW로 작업이 가능하며,
플라즈마 토치에서 수소가 함께 공급되어 건식정련이 가능하다.
- 플라즈마 토치는 이송식 토치로 기계적으로 자동 제어가 가능.
- 건식정련 된 금속을 하부의 가스 아토마이저 시스템을 이용하여
바로 분말로 제조 가능
- 상부의 용탕을 하부의 분말제조 장치로 공급하기 위해 유도가열
시스템을 이용하여 출탕이 조절되도록 설계된 장치
1. 상부 플라즈마 용융 챔버
1) 플라즈마 전원
- 입력 : 380V 3상
- 출력 : 2000A, 100V
(실제 연속사용 용량 200kW, 5시간 이상 200kW 연속사용이 가능한 용량)
2) 플라즈마 토치
- 직류 이송식
- 외경 76 mm, 길이 1,000mm
- 수소 30%까지 토치에서 안정적으로 공급이 가능한 설계
- 수냉 및 가스 공급 및 제어 시스템
- X,Y,Z 축 이동이 가능하며 기계적으로 자동제어
3) 플라즈마 용융 챔버
- 용탕 챔버 : 1,000pi x 600 mmH 이상
- 용융 챔버 전체에 수냉 시스템 장착
- 용융풀 관측을 위한 카메라 시스템
- 용융풀 온도 측정을 위한 온도 측정 시스템
- 분위기 분석을 위한 물, 수소 농도 측정 시스템 (ppm 단위)
- 작업 투시창 자동 클리닝 시스템
- 가스 공급용 MFC 3대
4) 조업 데이터 수집 시스템
- 플라즈마 운전 시 전압과 전류 기록
- 작업 시 용탕의 온도 측정 및 기록
- 물, 수소, 산소의 농도를 기록
5) 진공 시스템
- 오일 로터리 펌프 : 6,000L/min 이상
- 부스터 펌프 : 3,465m3/hr 이상
- 오일 확산 펌프 : 1,000L/min 이상
6) 용융 도가니
- Copper cold crucible
- 티타늄 기준 20kg이상이 한번에 용해 가능한 용량
7) 챔버 분위기 제어 시스템
- 내부 분위기 유지를 위해 가스 배기가 지속적으로 이루어지는 펌프 시스템
- 수소 및 아르곤 공급 시스템
2. 하부 분말제조 시스템
1) 출탕 제어 시스템
- Cold copper crucible을 이용하여 출탕 노즐 설계
- 유도가열을 통해 출탕 on/off 제어
(티타늄 기준으로 출탕이 가능한 유도가열 전자기 시뮬레이션 자료제공)
- 유도가열 용량 20kW 이상
2) 분말제조 시스템
- 용탕 splay 챔버 : 1,000pi x 2,500 mmH 이상
- 용탕 벽은 2중벽으로 설계
- Free fall 방식에 적합한 노즐
(장비 납품 시 노즐설계 도면 제공)
3) 분말 집진 시스템
- 수집통 : 냉각이 되는 2중통 구조
- 집진기 : 싸이클론