Laser CUSING이란 레이져의 특별한 조사 기술로 레이져 방사와 레이져 방사의 효과를 이용하여 용융 적층 하는 방법으로 단일 부품 혹은 다수 부품을 생산하는데 폭 넓게 적용하는 기술입니다. 레이져 조사 기술을 적용하는데 특별히 개발된 소프트웨어로부터 연속적인 적층이 가능하도록 제품은 분할됩니다. 이러한 적층과 단층은 Quadrants와 islands로 세부 분할됩니다. 큰 표면영역을 가지고 있는 부품들은 레이져 방사에 의해 조사됩니다. 개개 면들은 "islands"라는 방식을 통해 Quadrant 영역 안에서 레이져 방사로 랜덤 하게 조사됩니다. 부품의 내부응력을 줄이기 위해 이 랜덤 한 레이져 조사방법은 아주 의미가 깊습니다. Laser를 이용하여 금속 분말을 3차원적으로 용융 및 급속 응고하는 기술을 적용하여 지능형 냉각코어(3차원적인 냉각라인을 가지는 금형 코어 제작)나 3차원 형상 제품 제작(단순한 제품에서 내부가 복잡한 형상까지 제작)이 가능합니다. 시제품용 및 단일 제작용 기능성 부품 제조가 가능합니다. Laser CUSING은 사출속도를 30%~40% 이상 향상시키고 균일한 수축으로 치수정밀도 향상으로 불량률을 감소시킵니다. 또한 제품표면 품질향상이 가능하여 후처리(3축/5축가공기)품질을 향상시키고 기능성 부품들을 금형 제작 없이 모델링 데이터로 제작이 가능합니다. Laser CUSING을 적용한 사례를 살펴보자면, 제품의 사출 싸이클 타임이 30% 이상 감소하고 Hotspot 또한 감소하는데 큰 영향을 미쳤습니다.