1. CAPPING된 유리병 용기의 CAP 외부에 수축 FILM을 씌우는 구조
2. AUTO CAP SEALER와 SHRINK TUNNEL을 1SET로 한다.
3. 정열 되어 진 용기가 CONVEYOR를 통하여 공급이 되면 TIMING SCREW를 이용하여 용기를 분리시킨 후 UN-WIN
DER에 감겨진 FILM을 공급하여 정교한 PITCH로 ROTARY KNIFE를 이용하여 CUTTING 하는 구조
4. CUTTING이 완료된 FILM은 ATTACH BELT에 의하여 일정한 간격으로 분리시킨 후 1차 CATERPILLAR에 FILM을 삽입하고 CATERPILLAR에 FILM은 공급된 용기에 정교하게 삽입 시킬 수 있는 구조
5. 고속생산에 적합하게 설계된 기계로서 용기의 공급량에 따라 생산 속도가 UP-DOWN(다단 속도 채택)이 되어 LINE의 흐름이 원활한 구조
6. 공회전 방지 시스템 채용으로 무인화 및 ON-LINE 화 가능한 구조
7. POSITION CONTROL의 SLOW- FAST에 의한 EYE-MASK의 정확한 위치 절단이 가능한 구조
8. 캡의 다변화에 대응하는 체인지 파트 설치가 용이하도록 제작된 구조
9. CAPACITY : 300BPM 이상의 성능
10. FILM 제원 ( 1)~6)항 )에 만족하는 구조
1) 재질 : PVC, OPS, PET의 필름 사용 가능한 구조
2) 두께 : 70u 이상 절단 가능한 구조
3) 지관 SIZE : Φ125MM
4) MAXIMUM CUTTING WIDTH : 90MM
5) SLEEVE MAXIMUM LENGTH : 55MM
6) UNWIND WHEEL OUT DIA : Φ400MM
11. CUTTING TYPE : ROTARY CUTTER(3 KNIFE)구조
12. CUTTER LIFE : 5,000,000회 이상 사용 가능한 구조
13. FILM 삽입방식 : CATERPILLAR SYSTEM 15E/A이상의 구조
14. SHRINK TUNNEL는 ALL SUS 304로 수축이 충분한 크기의 구조
15. 속도 조절 : INVERTER 설치 구조
16. 용기 소모 및 밀림 CHECK 기능
17. FILM 소모 CHECK 기능
18. HEATER 단선체크 및 알람 기능
19. 각 부위 ERROR CHECK 기능
20. 온도 자동 CONTROL SYSTEM : (±1℃)
21. 기계 구동 시 진동에 의한 소음 및 내구성 안정을 위해 무게 중심을 기계하부로 설계된 구조